波紋（wén）補償（cháng）器的安裝試壓過程

安裝試壓

1、安裝前，應（yīng）先檢（jiǎn）查波紋補償器膨脹節的型號、規（guī）格（gé）及管道的支座配（pèi）置（zhì）必（bì）須複合（hé）設計要求。

2、對帶內襯筒的膨脹（zhàng）節，應注意使（shǐ）內襯筒方向與介質流動（dòng）方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的（de）鉸鏈轉動屏幕應與位（wèi）移平麵一致。

3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的輔助構（gòu）件，應在膨脹節預變形後拆除。

4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件（jiàn），並按設計要求將限位裝置調到規定（dìng）的位置，使（shǐ）管係在環境條件得以充分的補償。

5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管變形的方（fāng）法來調整（zhěng）管道的安裝偏差，以免影響膨脹節的正常功能，否則會降低其使用壽命和增加管係、設備及支承構（gòu）件的載荷。

6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製（zhì）其（qí）活動部位正常動作（zuò）。

7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋（wén）管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。

8、對用（yòng）於氣體介質的膨脹節及其連接管道，作水壓試（shì）驗時，要考慮充水（shuǐ）時（shí）是否需要對膨脹節（jiē）的接管加設臨時支架以承重。

9、水壓試（shì）驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離（lí）子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡（jìn）快排（pái）盡波（bō）紋管中的積（jī）水，並迅速將波殼的（de）內表麵吹幹。

10、管道對中性要好，在無其它方法保證時，可采用直管（guǎn）敷設（shè）後切下等長管道再安裝膨脹節的（de）方法來保證。

11、須注意的是，膨脹節是不吸（xī）收（shōu）扭矩（jǔ）的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。

12、膨脹（zhàng）節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常運作。

13、保（bǎo）溫層應做在膨脹節外保護（hù）套上，不得直接做在波（bō）紋管上。不得采用含氯的保溫材料。

14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波（bō）紋管（guǎn）受到其它機械損傷。

15、支架必須符合設計要求，嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞。

16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統（tǒng）壓力試驗。

17、裝（zhuāng）有膨脹節的管線在運（yùn）行操作中（zhōng），閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免管線內溫度和壓力急劇變化，造成支架或膨脹節（jiē）損壞。