波紋（wén）管補償器的失效類型及原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償器之（zhī）所以能夠在許多行業中得到廣泛（fàn）應用，除具有良好的（de）補償能力之（zhī）外，高可靠性是主（zhǔ）要原因。其可靠性是通（tōng）過設計、製造、安裝、運行管理等多個（gè）環節來保（bǎo）證的，任何一個環節的失控都會導致補償器壽命的（de）降（jiàng）低甚至失效。作者經（jīng）過多年統計發現，造成波紋管補償器失效的原因（yīn）：設計（jì）占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其餘由（yóu）運行管理不當引起。
波紋管的失（shī）效在（zài）管（guǎn）線試壓和運行期（qī）間均有發生。管線試壓時出現（xiàn）問題主要有三種（zhǒng）類型：由於管係臨時支撐不（bú）當，或管係固定支架設置不合理，導致支架破壞（huài），波紋管過量變形而失效；由於波紋管（guǎn）設計所考慮的壓力或位移安全富裕度不夠，管線試壓時波紋管（guǎn）產生失穩變形失效（xiào）；補償器製造（zào）質量問題，製造廠（chǎng）偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少（shǎo）。
波紋管在運行期間（jiān）的失效主要表現為腐蝕泄漏和失穩變（biàn）形兩種形式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐（fǔ）蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效（xiào）的95％。波紋管失（shī）穩有強度失穩和結構失（shī）穩兩種類型，強度失穩包括（kuò）內外壓波紋管平麵失穩和（hé）外壓波紋管周（zhōu）向失穩；結構失穩是內壓波紋管補償器的柱失穩。

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