在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸(zhóu)線成一定角度的折疊缺(quē)陷。導(dǎo)致外折的主要(yào)原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷,具體表(biǎo)現為:(1)雙法蘭(lán)限位伸縮接頭表(biǎo)麵的(de)凹坑和渣孔,經過軋製後在雙法蘭(lán)限位伸縮接頭表麵形成片狀外折;(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展,經過軋製後會產生(shēng)和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定(dìng)角度的較長的外折;(3)雙法蘭(lán)限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或(huò)擴展,嚴重的甚至裂開,經過軋製後(hòu)形成的外(wài)折更加(jiā)嚴重(chóng),甚至(zhì)會發生雙法蘭(lán)限位(wèi)伸縮(suō)接頭裂開。
在雙法蘭限位伸縮接頭的(de)過(guò)程中,接近雙法蘭(lán)限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速度大,導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比(bǐ)較大(dà),隨著不斷地(dì)增加軋製的次數,接近(jìn)雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物,在雙法蘭限位伸縮接頭時會(huì)產生壓、劃的痕跡,經(jīng)過後麵工序的加工,這些(xiē)痕跡會逐漸變成細小的發(fā)紋缺陷。
因為(wéi)雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小,經常會發(fā)生耦合不良、波束嚴重擴散等情況,降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度,所以雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)一般采(cǎi)用水浸聚焦(jiāo)探頭利用橫波束探傷(shāng),能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外(wài)表和近表麵的(de)缺陷,還能(néng)發現雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭內部的不(bú)足,使其檢測的分辨率和靈敏(mǐn)度提高。另外在小孔徑探傷中,一般選擇點聚焦探(tàn)頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探(tàn)傷,一般采用2.5~10MHz頻率(lǜ)範(fàn)圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫(héng)波斜入射及縱波垂直入(rù)射檢測波形特征均(jun1)與單個夾雜物相同,區(qū)別隻是缺陷(xiàn)呈密集狀分(fèn)布於雙法蘭限(xiàn)位伸縮(suō)接頭的不同深度範圍(wéi)和長度範圍。移動探頭時(shí),波形起伏變(biàn)化,但起(qǐ)伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限(xiàn)位伸(shēn)縮接頭時(shí),密(mì)集缺陷對(duì)底波幅度幾乎沒有影響(xiǎng)。雙法(fǎ)蘭限位(wèi)伸縮接頭外壁淬(cuì)火裂紋直觀,雙(shuāng)法蘭限位伸縮(suō)接(jiē)頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭(lán)限位(wèi)伸縮(suō)接頭縱(zòng)向(xiàng)長(zhǎng)度(dù)的中部產生,有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生,呈徑向分布,裂紋長度以縱向延展居多,也有橫向及斜向延(yán)伸的情況,裂紋很細(xì),肉眼看不到開口,一般呈密(mì)集分布或斷續延伸,鋸切後端麵宏觀(guān)形貌及內窺鏡觀察形貌。
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