安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器（qì）膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必須複合設計要（yào）求（qiú）。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒方向與介質流動方向一致（zhì）(按（àn）膨脹節的流（liú）向標（biāo）誌（zhì）安裝（zhuāng）)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動（dòng）屏幕應與位移平麵一致。
3、需（xū）要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的輔助（zhù）構件，應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆（chāi）除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件，並按設計要求將限位裝置調到（dào）規定的位置，使（shǐ）管係在環境條（tiáo）件得以充（chōng）分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變（biàn）形外，嚴禁使用波（bō）紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差，以免影響膨脹節的正常（cháng）功能，否則會降低其使用壽命和增加管係、設備及支承構（gòu）件的載荷。
6、膨脹節所有的活動（dòng）元件（jiàn）不得被外部構件卡死或限製其活動（dòng）部位正（zhèng）常（cháng）動作（zuò）。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表（biǎo）麵和使波紋管受到其它機（jī）械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連（lián）接管道，作水壓試驗時，要考（kǎo）慮充水時是否需要對膨脹節的接管（guǎn）加（jiā）設（shè）臨時（shí）支架以承重。
9、水壓試驗（yàn）用水必須純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離子的含量不超（chāo）過25ppm。水壓試驗結（jié）束後，應盡快排盡（jìn）波紋管中的積水，並迅（xùn）速將波殼的（de）內表麵吹幹。
10、管道對中性要好，在無其它方（fāng）法保證時，可采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來（lái）保（bǎo）證。
11、須注意的是，膨（péng）脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被（bèi）外（wài）部構件卡死或限製其活動部位（wèi）正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節（jiē）外保護套上，不得直（zhí）接做（zuò）在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使（shǐ）波紋管受到其它機械損（sǔn）傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁在支架未安裝好之前在管線（xiàn）內試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱（chēng）係統壓力試驗。
17、裝有（yǒu）膨（péng）脹節的管線在運行操（cāo）作中，閥門開啟和關閉要逐（zhú）漸進行，以免管線內溫度和壓力（lì）急劇變化（huà），造成支架（jià）或膨脹（zhàng）節損壞。
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