雙法蘭限位（wèi）伸縮接（jiē）頭組裝和（hé）連接技巧

在雙法蘭限位伸（shēn）縮（suō）接頭的外表麵和軸線成一定角（jiǎo）度的折疊缺陷（xiàn）。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭表麵的凹坑和渣孔，經過軋製後在雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭（tóu）表麵形成片狀外折；(2)雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭內皮下裂（liè）紋在加熱時會延伸和擴展，經過軋製後會產（chǎn）生和雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）軸形成一定角度的較長（zhǎng）的外折；(3)雙法蘭限位（wèi）伸（shēn）縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸（shēn）或擴展，嚴重的甚至裂開，經過軋（zhá）製後形成的外折更加嚴（yán）重，甚至會發生雙法蘭（lán）限位（wèi）伸縮接頭裂開。

在雙法蘭限（xiàn）位伸（shēn）縮接頭（tóu）的過程中，接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管（guǎn）的運動（dòng）速度大，導致雙法蘭限位伸縮接頭之（zhī）間形（xíng）成的滑動比較大，隨著不斷地增加軋製的次數，接近（jìn）雙法（fǎ）蘭（lán）限位伸縮接頭表麵逐漸形（xíng）成了瘤狀金屬物，在雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭（tóu）時會產生壓、劃的痕跡，經過後麵工序的加工，這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。

因為雙法蘭（lán）限位伸縮接頭曲率半徑較小，經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況，降低雙法蘭（lán）限位伸縮接頭探（tàn）傷的靈敏度，所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸（jìn）聚焦探頭利用（yòng）橫波束探傷，能（néng）快速準（zhǔn）確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵（miàn）的缺陷，還能發現雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭內部的不（bú）足，使其檢（jiǎn）測的分辨率和靈敏度提高（gāo）。另外在小孔徑探傷中，一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮（suō）接頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測（cè）波形特征均（jun1）與（yǔ）單個（gè）夾雜物相（xiàng）同，區（qū）別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時，波形起伏變化，但起（qǐ）伏緩慢（màn）。縱波垂直入射檢測（cè）雙法蘭限位伸縮（suō）接頭時，密集（jí）缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭（lán）限位伸縮接頭外（wài）壁淬火裂（liè）紋直觀，雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭內壁淬火裂紋（wén）。內壁（bì）淬火裂紋多數在雙（shuāng）法蘭限位（wèi）伸縮接頭縱向長度的中部產生，有時也在（zài）雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭（tóu）端部產生，呈徑向分布，裂紋長度以（yǐ）縱（zòng）向延展居多（duō），也有橫向及斜向延伸的情況，裂紋很細，肉眼看不到開口，一般（bān）呈（chéng）密集分布或斷續（xù）延（yán）伸，鋸切後端麵（miàn）宏觀形（xíng）貌（mào）及內窺鏡觀（guān）察形貌。