安裝試壓（yā）
1、安裝前，應先檢查（chá）波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道（dào）的支座配置必須複合設計要（yào）求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒（tǒng）方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型（xíng）膨脹節的鉸（jiǎo）鏈轉動（dòng）屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進（jìn）行"冷緊"的膨脹節，其預（yù）變形所（suǒ）用的輔助構件，應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上（shàng）用作安（ān）裝運輸保護的輔助定位（wèi）機構（gòu）及緊固件，並按設計要求將限位裝置（zhì）調到規定的位置，使管係（xì）在環境條件得以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或（huò）"冷緊"的預變形（xíng）外（wài），嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道的安裝（zhuāng）偏差，以免影響膨脹（zhàng）節的正（zhèng）常功能，否則會降低其使用壽命和增加管係、設備（bèi）及支承構件的載荷。
6、膨脹節（jiē）所有的活（huó）動（dòng）元件不得（dé）被外部構件卡死或限製（zhì）其活動部位正常（cháng）動作。
7、安裝過程（chéng）中不允許（xǔ）焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋（wén）管受到其它機（jī）械損傷。
8、對用於氣體（tǐ）介質的膨脹節及其連接管道，作水壓試驗時，要考慮充水時是否需要對膨脹（zhàng）節的接（jiē）管加設臨（lín）時支架以承重。
9、水壓試驗用（yòng）水（shuǐ）必須純淨，無腐蝕（shí）性，並控製水中的氯離子（zǐ）的（de）含量（liàng）不超過25ppm。水壓試驗（yàn）結束後，應盡快排盡波紋管中的積水，並（bìng）迅速將波殼的內（nèi）表麵吹幹。
10、管道對中性要好，在無其它方（fāng）法保證時，可采用直管敷設後切下（xià）等長管道（dào）再安（ān）裝膨脹節的（de）方法來保證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上，不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的（de）保溫材料。
14、安裝過程中不允許（xǔ）焊渣飛濺到波紋管表麵和使（shǐ）波紋管受到其它（tā）機械損傷。
15、支架（jià）必須符合設計要求，嚴禁在（zài）支架未安裝好之前在管（guǎn）線（xiàn）內試壓（yā），以（yǐ）免（miǎn）將膨脹節（jiē）拉壞。
16、膨（péng）脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力（lì）試（shì）驗。
17、裝有膨脹節的管線在運（yùn）行操作（zuò）中，閥（fá）門開啟和（hé）關（guān）閉要（yào）逐漸進行，以免管（guǎn）線內溫度和壓力急（jí）劇變化，造成支架或膨脹節損壞（huài）。
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