雙法蘭限（xiàn）位伸縮接（jiē）頭組裝和連（lián）接技（jì）巧

在雙法蘭限位伸縮接頭的外（wài）表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔（kǒng），經（jīng）過軋製後在（zài）雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭表（biǎo）麵形成片狀（zhuàng）外折；(2)雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭內皮（pí）下裂紋在加熱時會延伸和擴展，經過軋製（zhì）後會產生和雙法蘭限位伸縮（suō）接頭軸形成一定角度（dù）的較長的外折；(3)雙（shuāng）法蘭限位伸縮（suō）接（jiē）頭的（de）縱向裂紋在加熱時會延（yán）伸或擴展，嚴重的（de）甚至裂開，經過軋製後形成的外折更加嚴重，甚（shèn）至會發生雙法蘭限位伸縮（suō）接頭（tóu）裂開。

在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中，接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比（bǐ）毛管的運（yùn）動速度大，導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形（xíng）成的滑動比較大，隨著不（bú）斷地增加軋製的（de）次數，接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物，在雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭時會產生（shēng）壓、劃的痕跡，經（jīng）過後麵工序的加工，這（zhè）些痕跡會逐漸變（biàn）成（chéng）細（xì）小的發紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑（jìng）較小，經常會發生耦（ǒu）合不良、波束嚴重擴（kuò）散等情（qíng）況，降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度，所以雙（shuāng）法（fǎ）蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷，能快速準（zhǔn）確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近（jìn）表麵的缺陷（xiàn），還能發現雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭內部的不足（zú），使其檢測的（de）分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑（jìng）探傷中，一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭（tóu）進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入（rù）射及縱波垂直入射檢測波形特征均（jun1）與單個夾雜物相同，區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範（fàn）圍。移動探頭時，波形起伏變化（huà），但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時，密集缺（quē）陷對底波幅度幾（jǐ）乎沒有影響（xiǎng）。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀，雙法蘭（lán）限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生，有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生，呈徑向分布（bù），裂紋長度（dù）以縱（zòng）向延展居多（duō），也有橫向及斜向延伸的情況，裂（liè）紋很細，肉眼看不到開口，一般呈密集分布（bù）或斷（duàn）續延伸，鋸切後端麵宏觀形貌及內（nèi）窺（kuī）鏡觀察形貌。