安裝試壓
1、安裝前,應先(xiān)檢查(chá)波紋補償器膨脹(zhàng)節的型號、規格及管道的支座配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節,應注意使內襯(chèn)筒方向與介質(zhì)流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵(miàn)角向型膨脹節的鉸鏈轉動(dòng)屏幕應與位(wèi)移(yí)平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節,其(qí)預變形所用的輔助構(gòu)件,應在膨脹節預變形(xíng)後拆除。
4、管係安裝完畢後應立(lì)即(jí)拆除膨脹(zhàng)節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件,並按設計要求將限位裝置調到規定的位置(zhì),使管係在環境條件得以充分(fèn)的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷(lěng)緊"的預變形外,嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差,以免影響膨脹節的正常功能,否則會降低其使用壽命和增加管係、設備及支承構(gòu)件的載(zǎi)荷(hé)。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正(zhèng)常動作。
7、安裝過程(chéng)中不允許焊渣飛(fēi)濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對用(yòng)於氣(qì)體介質的膨脹(zhàng)節及其(qí)連接管道,作水壓試驗時,要考慮充水時是(shì)否需要對膨脹節的接管加設臨(lín)時支(zhī)架以承重。
9、水壓試驗(yàn)用水必須純淨,無(wú)腐蝕性,並控製水中的氯(lǜ)離子的含量(liàng)不(bú)超過25ppm。水壓試(shì)驗結束後,應盡快排盡波紋管中(zhōng)的(de)積水,並迅速將波殼的內表(biǎo)麵吹幹。
10、管道對中性(xìng)要好,在無其它(tā)方法保證時,可采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方(fāng)法來保證。
11、須注意的是,膨脹節是不吸收(shōu)扭矩的,因此(cǐ)在安裝膨脹節時,不允許膨脹節受到扭轉(zhuǎn)。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外(wài)保護套上,不得直接做在波紋(wén)管上。不(bú)得采用含(hán)氯的保溫材料。
14、安(ān)裝過程中不允許焊(hàn)渣飛(fēi)濺(jiàn)到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須(xū)符合設計要求,嚴禁在支架未安(ān)裝好之前在管線內試壓,以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力(lì)試(shì)驗。
17、裝有(yǒu)膨脹節的管線在運行操作中,閥門開(kāi)啟和關閉要逐漸進行,以免管線內溫度和壓力急劇變化(huà),造成支架或膨脹節(jiē)損壞。