安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節（jiē）的型號、規格及管道的支座配置必須複合設計要（yào）求。
2、對帶內襯筒（tǒng）的膨脹（zhàng）節，應注意使內襯筒方向與（yǔ）介質（zhì）流動方向一致(按膨脹節（jiē）的流（liú）向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動（dòng）屏幕應與位移平麵（miàn）一致。
3、需要（yào）進行"冷緊（jǐn）"的膨脹節，其預變形所用的輔助構件，應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安（ān）裝完畢後應立即拆除膨脹節上用（yòng）作安裝運輸保護（hù）的（de）輔助定位機構及緊固件，並按設計要求將限位裝置調到規定的位置，使管係在（zài）環境條件得以（yǐ）充分的補償。
5、除（chú）設計要求預拉壓或"冷緊"的預（yù）變形外，嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差，以免影響膨脹節的正常功（gōng）能，否則會降（jiàng）低其使用壽命和增加管（guǎn）係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構（gòu）件（jiàn）卡死或限（xiàn）製其活動（dòng）部位（wèi）正常動作。
7、安裝（zhuāng）過（guò）程中不允（yǔn）許焊渣（zhā）飛濺到小組紋（wén）管表麵（miàn）和使波紋管受到其（qí）它機械損傷。
8、對用於（yú）氣體（tǐ）介質的膨脹節及其連接管道，作水壓試驗時，要考慮（lǜ）充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支（zhī）架以承重。
9、水壓試驗（yàn）用水必須純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離子的含量不超（chāo）過25ppm。水壓試驗結束後（hòu），應（yīng）盡快排盡波紋管中（zhōng）的（de）積水，並迅速將波殼（ké）的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好，在（zài）無其它（tā）方法保證時，可采用直管（guǎn）敷（fū）設後切下等長（zhǎng）管道（dào）再安裝膨脹節（jiē）的方法來保證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的（de），因此（cǐ）在安裝膨（péng）脹節時，不允許（xǔ）膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所（suǒ）有的活（huó）動元件不得被（bèi）外部構件卡死或限製其活動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節（jiē）外保護套上，不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保（bǎo）溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到（dào）波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須符合設計（jì）要求，嚴禁（jìn）在支架未安裝好之前（qián）在管線內試（shì）壓（yā），以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中（zhōng），閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免管線內溫度和壓力急劇變（biàn）化，造成支（zhī）架或膨脹節損壞。
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