在雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭(tóu)的(de)外表麵(miàn)和軸線成一定角度的折疊缺陷(xiàn)。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷,具體表現為:(1)雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔,經過軋製(zhì)後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片(piàn)狀外折(shé);(2)雙(shuāng)法蘭限位伸(shēn)縮接(jiē)頭(tóu)內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展,經(jīng)過軋製後會產生和雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭軸形成一定角度的較(jiào)長的外(wài)折;(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展,嚴(yán)重的甚至裂開,經(jīng)過軋製後形成的外折更加嚴重,甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。
在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中,接近(jìn)雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭(tóu)的速度(dù)比(bǐ)毛管的運動(dòng)速度(dù)大,導致雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭之間形成(chéng)的(de)滑動比較大,隨著不斷地增加軋製的次數,接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了(le)瘤狀金屬物,在雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡,經過後麵工序(xù)的加工,這些痕(hén)跡會逐(zhú)漸變成細小的發紋缺陷。
因為雙法蘭限位伸縮接頭曲(qǔ)率半徑較(jiào)小,經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況,降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度,所以雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷,能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷,還能發現雙法蘭(lán)限位伸縮接頭內部的不(bú)足,使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中,一般選擇點聚焦探頭(tóu)對雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭(tóu)進行探傷,一般采(cǎi)用2.5~10MHz頻率範圍進行檢測。
雙(shuāng)法蘭(lán)限(xiàn)位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征均與(yǔ)單個夾雜物相同,區別隻是缺陷呈密集狀分布於(yú)雙法蘭限位伸縮(suō)接頭的不同深度(dù)範圍和長度範圍。移動(dòng)探頭時(shí),波形起伏變化,但起(qǐ)伏(fú)緩慢(màn)。縱波垂直入射檢測(cè)雙(shuāng)法蘭限位(wèi)伸縮接(jiē)頭時,密集(jí)缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀,雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)內壁淬火裂紋(wén)。內壁淬火(huǒ)裂紋多數在雙(shuāng)法蘭限位(wèi)伸縮接頭縱向(xiàng)長度的中部產生(shēng),有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生,呈徑向(xiàng)分布,裂紋長度以縱向(xiàng)延(yán)展居多,也有(yǒu)橫向及斜向延伸的情況,裂紋很細,肉(ròu)眼看不到開口,一般呈(chéng)密集分布或斷續延(yán)伸,鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。
掃一掃關注我們