為什麽伸縮接頭的螺絲必須使用不鏽鋼（gāng）材質

 伸縮接頭為什麽限位螺絲有的時候需要采用不鏽（xiù）鋼材質呢？其實主要原因有兩（liǎng）個（gè），個就是不鏽鋼的性能是限位螺絲的作用，一內一外決（jué）定為什（shí）麽必須是用不鏽鋼限位螺絲。

 不鏽鋼（stainless steel）是不鏽耐酸鋼的（de）簡（jiǎn）稱，耐空氣、蒸汽、水等弱腐（fǔ）蝕介質或具有不鏽性的鋼種稱為不鏽鋼；而將（jiāng）耐化學腐蝕介質（酸、堿、鹽等化學浸（jìn）蝕（shí））腐蝕的鋼種（zhǒng）稱（chēng）為耐酸鋼（gāng）。由於兩者在化學成分上的差異而使他（tā）們的耐蝕性不同，普通不鏽鋼（gāng）一般（bān）不耐化學（xué）介質腐蝕（shí），而（ér）耐酸鋼則一般均具有（yǒu）不鏽性。

 不鏽鋼的（de）耐腐蝕性取決於鉻，但是因為鉻是鋼的組成部分之一（yī），所以（yǐ）保護方法不盡相同所有金（jīn）屬都和大氣（qì）中的氧氣進行反應，在表麵形成氧化膜。不幸的是，在普通碳（tàn）鋼上形成的氧化鐵（tiě）繼續（xù）進行氧（yǎng）化，使鏽蝕（shí）不斷擴大，終形成孔洞。可以利用油漆或耐氧化的金屬（例如，鋅（xīn），鎳和鉻）進（jìn）行電鍍來保證碳鋼表麵，但是，正（zhèng）如人們（men）所知（zhī）道的那樣，這種保護僅是（shì）一種薄膜。如果保護層被，下（xià）麵的鋼（gāng）便（biàn）開始鏽蝕。

 在鉻的添加量達到10．5％時，鋼的耐大氣腐蝕性能顯著增加，但鉻（gè）含量（liàng）更高時，盡管仍可提高耐（nài）腐蝕性，但不明顯。原因是用鉻對鋼（gāng）進（jìn）行合金化處理時，把表麵氧化物的類型改變成了類似於純鉻（gè）金屬上形成的表麵氧化物。這種緊密粘附的富鉻氧化物保（bǎo）護表麵（miàn），防止進一步地氧化。這種氧化層極薄，透過它可以看到鋼表麵的自（zì）然光澤（zé），使（shǐ）不鏽鋼具有獨特的表麵。而且，如果損壞（huài）了表層，所暴露出的鋼表麵會和大氣反應進行自我修理，重（chóng）新形成這種氧化物"鈍化膜"，繼續起保護作用。

1、Cr

 鋼中少含有（yǒu）dao10.5%的Cr才能形成保答護鋼不受大氣腐蝕的穩定的鈍化膜。不鏽鋼（gāng）的耐蝕性能隨Cr的含量提高而增強。Cr是鐵素體元素，它可以使具有體心立（lì）方晶格（gé）的鐵組織穩定，也可以提高鋼在高溫下的抗氧（yǎng）化能力。

 2、Ni

 Ni是（shì）穩定奧氏（shì）體（tǐ）組織的元素。鐵基合金中添加Ni可促（cù）使不鏽鋼從體心立（lì）方晶體結構（gòu）(鐵素（sù）體)為麵心立方晶體結構(奧（ào）氏（shì）體)。同時鎳元素也耐腐蝕非常有效的元素。

 3、Mo

 Mo與Cr協同作用能（néng）提高不鏽（xiù）鋼的（de）抗氯化物腐蝕的能（néng）力。Mo在氯化物環境下的抗點（diǎn）蝕和縫隙腐蝕的能力是Cr的3倍（bèi）(參（cān）見CPT公式)。Mo是鐵素體形成元（yuán）素，同樣能促進形成金屬間相。

 4、N

 N元（yuán）素可增加奧氏體和雙相不鏽鋼的抗點蝕和縫隙腐蝕的能（néng）力，並（bìng）可以（yǐ）顯著地提高鋼（gāng）的強度，它是（shì）固溶強（qiáng）化有效的（de）一個元素。

 不鏽鋼的種類很多，不光有以上（shàng）類型的合金元素，新（xīn）型的不鏽鋼還有Cu，Nb等元素加入，更（gèng）加（jiā）強化了耐腐蝕性能（néng）。

 原因伸縮接頭螺絲的作用，

伸縮器在一（yī）定範圍內可軸（zhóu）向伸縮,也（yě）能在一定的角度內克服管道對（duì）接不同軸向而產生的偏移,能極大的方便閥門（mén）管（guǎn）道的安（ān）裝與拆卸，限位螺杆作用是在伸縮接頭位移的距離，伸縮器安裝時要調整好產（chǎn）品兩端或法蘭的安裝長度，對角均勻擰緊壓蓋螺母，再調（diào）整好限位螺母，這樣能讓管道在（zài）伸縮量範圍內可以伸（shēn）縮，鎖定伸（shēn）縮量，確保管道的安全運行。螺絲（sī）在伸縮接頭裏是一個重要的角色，如果在外界條件腐蝕性比較強的條件下，螺絲使用碳鋼很容易腐蝕生（shēng）鏽，這樣伸縮器的限位伸（shēn）縮作用會大減，後期（qī）維修也帶來很大的不方便。