安裝試壓
1、安裝前,應先(xiān)檢查波紋(wén)補償器膨脹節的型號、規格(gé)及管道(dào)的支座配置必須複合設計要求(qiú)。
2、對帶內襯筒的膨脹節(jiē),應注(zhù)意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要(yào)進行"冷緊"的膨脹節,其預變形所用的輔助構件,應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保(bǎo)護的輔助定位機構及緊固件,並按設計要(yào)求將限位裝置調到(dào)規定(dìng)的(de)位置,使管係在環(huán)境條件(jiàn)得(dé)以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外,嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道的(de)安裝偏(piān)差(chà),以免影(yǐng)響膨脹節的正(zhèng)常功能,否則會降低其使用壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷(hé)。
6、膨脹節所有的活(huó)動元件不得被外部構件卡死(sǐ)或限製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組(zǔ)紋管表麵和使波紋管受到其(qí)它機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其(qí)連接(jiē)管道,作水壓試驗時,要考慮(lǜ)充水時是否需要對膨脹節的(de)接管加設臨時支架以承(chéng)重。
9、水壓試驗用水必須純淨,無腐蝕性,並控製(zhì)水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後,應盡快排盡波(bō)紋管中的積(jī)水,並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對(duì)中性要好,在無其它方法保證時,可采用直管敷設後切下等長(zhǎng)管道再安裝膨脹節的方法來保證(zhèng)。
11、須注意的(de)是,膨脹節是不吸收(shōu)扭矩的,因此在安(ān)裝膨脹節時,不允許膨脹節受(shòu)到扭轉。
12、膨脹節所有的(de)活(huó)動元件不得被外部構件卡(kǎ)死或限製其(qí)活動部位正常(cháng)運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上,不得直接做在(zài)波紋管上。不得采(cǎi)用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不(bú)允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使(shǐ)波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須(xū)符合設計要求,嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓,以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中,閥門開啟和關閉要逐漸進行,以免管線內溫度和壓力急劇變化,造成支架或(huò)膨脹節損壞。