為什麽（me）伸縮接頭（tóu）的螺（luó）絲（sī）必須使用不鏽（xiù）鋼材質

 伸縮接頭為（wéi）什（shí）麽限位螺絲有的時候需（xū）要采用不鏽鋼材質呢？其實主要原因有兩個，個就是不鏽鋼的性能是限（xiàn）位螺絲的作用，一內一外決定為什（shí）麽必須是用不鏽鋼（gāng）限位螺絲。

 不鏽鋼（stainless steel）是不鏽耐酸鋼的簡稱，耐空氣、蒸汽（qì）、水等弱腐蝕介質或具有不鏽性的鋼種稱為不鏽鋼；而將耐化學腐蝕介質（酸、堿、鹽等（děng）化學浸蝕）腐蝕的鋼種稱為耐酸鋼。由於兩者在化學成（chéng）分上的差異而使他們的耐蝕性不同，普通不鏽鋼一般不（bú）耐化學介質腐蝕，而耐酸鋼則一般均具有不鏽性。

 不鏽鋼的（de）耐（nài）腐蝕（shí）性取決於鉻，但是因為鉻是鋼的組成部分之一，所以保護方法不盡相同所有金屬都和大氣中的氧氣進行反應，在表麵形成氧化膜。不幸的是，在（zài）普通（tōng）碳鋼上形成的氧化鐵繼續進行氧化，使鏽蝕不斷（duàn）擴大（dà），終形成孔洞。可（kě）以利（lì）用油漆或耐氧化（huà）的金屬（例如，鋅，鎳和鉻）進行電鍍來保證碳鋼表麵，但是，正（zhèng）如人們所知道的那樣，這種保護僅是（shì）一種薄膜。如果保護層（céng）被，下麵（miàn）的鋼便開始鏽蝕（shí）。

 在鉻的添加量達到10．5％時（shí），鋼的耐大（dà）氣（qì）腐蝕性（xìng）能顯著增加，但鉻含量更高時，盡管仍可提高耐腐蝕性，但不（bú）明顯。原因是用鉻對鋼進行合（hé）金化處理時，把表（biǎo）麵氧化物的類型改變成了類似於純鉻金屬上形成的表麵氧化物。這種（zhǒng）緊密粘附的富鉻氧化物保護（hù）表麵，防（fáng）止進一步地（dì）氧化（huà）。這種氧化層極薄，透過它可以看到鋼表麵的自然光澤，使不鏽（xiù）鋼具有獨特的表麵（miàn）。而且，如果損（sǔn）壞了表層，所暴露出的鋼表麵會（huì）和大氣反應進行自我修理，重新形成這種（zhǒng）氧化物"鈍化膜"，繼續起保護作用。

1、Cr

 鋼中（zhōng）少含有dao10.5%的Cr才（cái）能形成保答護鋼不受大氣腐蝕的穩定（dìng）的鈍化膜。不鏽鋼（gāng）的耐蝕（shí）性能隨（suí）Cr的含量提高而增強。Cr是鐵素體元素，它可以使具有體心立方晶格的鐵組織穩定，也可以提高鋼在高溫下（xià）的（de）抗氧化能力。

 2、Ni

 Ni是穩定奧氏體組（zǔ）織的元素。鐵基合金中添加（jiā）Ni可促使不（bú）鏽鋼（gāng）從（cóng）體心立（lì）方晶體結構(鐵素體)為麵心立方晶體結構(奧氏體)。同時鎳元素也耐（nài）腐蝕非常有效（xiào）的元素。

 3、Mo

 Mo與Cr協同作用能提高不鏽鋼的抗氯化物腐蝕的能（néng）力。Mo在氯化物環境下（xià）的（de）抗點蝕和縫隙腐蝕的（de）能力是Cr的3倍(參見CPT公式（shì）)。Mo是（shì）鐵素體形成元素，同樣能（néng）促進（jìn）形成金屬間相。

 4、N

 N元素可增加奧氏體和雙相不鏽鋼的抗點蝕和縫（féng）隙腐蝕的能（néng）力，並可以顯著（zhe）地提高鋼的（de）強度，它是固溶（róng）強化有效的一個元素。

 不鏽鋼的種類很多，不光有以上類型的合金元素，新型的不鏽鋼還有（yǒu）Cu，Nb等元素加入，更加強化了耐腐蝕性能。

 原因伸縮接頭（tóu）螺絲的作用，

伸縮器在一定範圍（wéi）內可軸（zhóu）向伸縮,也能在一定的角度內克（kè）服管道（dào）對接不同軸（zhóu）向而產生的偏移,能極大的方便閥門管道的安裝與拆卸，限位螺（luó）杆作用是在伸（shēn）縮接頭位移的距離，伸縮器（qì）安裝時要調整好（hǎo）產品兩端或法蘭的安裝長度，對（duì）角均勻擰緊（jǐn）壓蓋螺母，再調整好限位螺母，這樣能讓（ràng）管道在伸縮（suō）量範（fàn）圍內可以伸縮，鎖定伸縮量（liàng），確保（bǎo）管道的安（ān）全運行。螺絲在伸縮接頭裏是一個（gè）重要的角色，如果在外界條件腐蝕性比較強的條（tiáo）件（jiàn）下，螺絲使用碳鋼很容易腐蝕（shí）生鏽，這樣伸縮器（qì）的限位伸縮作用會大減（jiǎn），後（hòu）期維修也帶來很大的不方便。