波紋補償器（qì）的安裝試壓過程

安裝試壓

1、安裝前（qián），應先（xiān）檢查（chá）波紋（wén）補償（cháng）器膨脹節的（de）型號、規（guī）格及管道的支座配置必須複合設計要求。

2、對帶內（nèi）襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒方向與介（jiè）質（zhì）流動方向一致(按膨脹節的（de）流向（xiàng）標（biāo）誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏（píng）幕應與位移（yí）平麵（miàn）一致。

3、需要進（jìn）行"冷緊（jǐn）"的（de）膨脹節（jiē），其預變形所用（yòng）的輔（fǔ）助構件，應在膨（péng）脹節（jiē）預變形後拆除。

4、管係安裝完（wán）畢後應立即拆除膨（péng）脹節上用作（zuò）安裝運輸（shū）保護的輔助定位（wèi）機構及緊固件，並按設計要求將限位裝置調到規定的位置，使管係在環境條件（jiàn）得以（yǐ）充分的補償。

5、除設計要求預拉壓或"冷緊（jǐn）"的預變形外，嚴禁使用波紋管變形的方法（fǎ）來調整管（guǎn）道的安裝偏差，以免影響（xiǎng）膨脹節的正常功（gōng）能，否（fǒu）則會降低其使用（yòng）壽命和增加管係（xì）、設備及支承構（gòu）件的載荷。

6、膨脹（zhàng）節所有的活動（dòng）元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常（cháng）動作。

7、安裝過程中不允許焊渣飛（fēi）濺到小組紋（wén）管表麵和使波紋管（guǎn）受到其它（tā）機械損傷。

8、對用於氣（qì）體介（jiè）質的膨脹節及其（qí）連接管道，作水壓試驗（yàn）時，要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。

9、水壓試驗（yàn）用水必須純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離子的含（hán）量不超過（guò）25ppm。水壓試驗結束（shù）後，應盡快（kuài）排盡波紋管中的積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。

10、管道對中性要好，在無其它方法保證時（shí），可采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨（péng）脹節的方法來保證。

11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨（péng）脹節（jiē）時，不允許膨脹（zhàng）節受到（dào）扭轉。

12、膨脹節所有（yǒu）的活動元（yuán）件（jiàn）不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常（cháng）運作。

13、保溫層應做在膨脹節外保護套上，不得直接（jiē）做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。

14、安裝過（guò）程（chéng）中不允許焊渣飛濺到波紋管（guǎn）表麵和（hé）使波紋（wén）管受到其它機械損傷。

15、支架必（bì）須符合設計（jì）要求，嚴（yán）禁在支架未安裝好之前在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞。

16、膨脹（zhàng）節允許不超過1.5倍公稱係（xì）統壓力試（shì）驗（yàn）。

17、裝有膨脹節的管線在（zài）運行操作中，閥門開啟和（hé）關閉要逐漸進行，以免管線內溫度和壓力急劇變化（huà），造成（chéng）支架或膨脹節損壞。