波（bō）紋補償器的安裝試壓過程

安裝試壓

1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必須複合設計要（yào）求。

2、對帶內襯筒的（de）膨脹節，應注意使內襯（chèn）筒方向（xiàng）與（yǔ）介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏（píng）幕（mù）應與（yǔ）位移平麵一致。

3、需要進（jìn）行"冷緊（jǐn）"的膨脹（zhàng）節，其（qí）預變（biàn）形所用的輔助構件（jiàn），應在膨脹節預變（biàn）形後拆除。

4、管係安裝（zhuāng）完畢（bì）後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位（wèi）機構及緊固（gù）件，並按設計要求將限位裝置調到規定的位置，使管（guǎn）係（xì）在環境條件得以充分的補償。

5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預（yù）變（biàn）形外，嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏（piān）差，以免影響膨（péng）脹節的正常功能，否則會降低其使用壽命和增加管係、設備及支（zhī）承構件的載荷。

6、膨脹節（jiē）所有的活動元件不得被外（wài）部構件卡死或限製其活動部位正（zhèng）常動作。

7、安裝過程中不（bú）允（yǔn）許焊（hàn）渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管（guǎn）受到其它機械損傷。

8、對用於氣體介質的膨（péng）脹節及其連接管道（dào），作水壓試驗時，要考慮充水時是否需要對膨（péng）脹節的接管加設臨時支架以承重。

9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離子的含量不超（chāo）過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管中的積水，並迅（xùn）速將波殼的（de）內表麵（miàn）吹幹。

10、管道對中性要好，在無（wú）其它（tā）方法保證時，可采用直管敷設後（hòu）切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。

11、須注意的是，膨脹（zhàng）節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹（zhàng）節受到扭轉（zhuǎn）。

12、膨脹節所有的（de）活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常（cháng）運（yùn）作。

13、保（bǎo）溫層應做在（zài）膨脹（zhàng）節外保護套上，不得直接做在波紋（wén）管上。不得采用含氯的保溫材料。

14、安裝過程中不允（yǔn）許焊渣飛濺到波（bō）紋管表麵和使波紋管受到其它機械（xiè）損傷。

15、支架（jià）必須（xū）符合（hé）設計要求，嚴禁在支（zhī）架未安裝好之前在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞。

16、膨脹節允許不（bú）超過1.5倍公稱係統壓力試驗。

17、裝（zhuāng）有膨脹節（jiē）的管線在運行操作（zuò）中，閥門（mén）開啟和關閉要逐漸進（jìn）行，以免管線內溫度和壓力急劇變化（huà），造成支架或膨脹節損（sǔn）壞。