從鍋爐(lú)引風機出來的高溫煙氣中含有大量(liàng)的(de)SO2、SO3、NOx、HCl、HF等強腐蝕性的酸性氣體,經過煙氣換熱器降溫和在吸收塔(tǎ)內完成脫硫反應後,部分SO3與煙氣(qì)中的水分結合形成具有強腐蝕性的硫酸冷凝液。絕大部分的SO2、HCl、HF與脫硫劑反應後生成硫(liú)酸、亞硫酸、鹽酸和氫氟酸,在脫硫係統中會(huì)形成低pH的腐蝕環境,從而在設備上產生點蝕、縫隙腐蝕、應力腐蝕等各種(zhǒng)類(lèi)型的化學(xué)和電化學腐蝕。此外,煙氣中的固(gù)體顆(kē)粒會對吸收塔(tǎ)之(zhī)前的設備如煙氣換熱(rè)器、擋板、風機葉片等造成磨損。脫硫(liú)設備的腐蝕與磨損問題已成(chéng)為國(guó)內外脫硫係統所麵臨的一個共性問題。我國的脫硫係統是從國外引進的技術,現在雖然已經在國內投入使用,但由於運行經驗少(shǎo),對脫硫設備中腐蝕和磨損(sǔn)的研究(jiū)和認識不足,腐蝕和磨損造成的設(shè)備損壞時有發生,由於腐蝕和磨損原(yuán)因更換設備帶來大量維修工作(zuò),這越來越引起了人(rén)們的重視。
翻邊橡膠接頭防(fáng)脫(tuō)拉
現階段在電力(lì)行業都離不開脫(tuō)硫,石灰石-石膏濕法脫硫方法具有脫硫反應速度(dù)快、效率高,吸收劑來源廣泛,調峰(fēng)適(shì)應性(xìng)強,廢物排放量少(shǎo),副(fù)產品可綜合利用等優點,已成為目前國內外火電(diàn)廠脫硫方法。隨著大量脫硫設備的建成投用,其運行中存在的問題也逐漸暴露出來,主要表現為腐蝕、磨損。脫硫管道中常見的就是石灰漿液脫硫,管道中存在大量的顆粒物,包括石灰漿液中(zhōng)也含有沉澱形成物,在管(guǎn)道運行(háng)後漿液高(gāo)速衝刷橡膠接頭(tóu)內部的情況下,會加速橡膠接頭球體(tǐ)內壁的消(xiāo)耗,另外溶液(yè)中還有一定的酸堿(jiǎn)性。因此,在脫硫管道中選擇橡膠接頭時要同時具備耐(nài)磨和耐酸堿兩(liǎng)種特性。
三元乙丙(bǐng)橡膠接頭
三元乙丙(bǐng)橡膠接頭就同時具備上麵兩種特性, 三元乙丙橡膠是乙烯和丙(bǐng)烯以及非共軛二烯烴的三元共聚物,英(yīng)文縮寫是EPDM。三元乙丙橡膠是密度較低的一種橡膠(jiāo)耐老(lǎo)化性乙(yǐ)丙橡膠有優(yōu)異的耐天候、耐臭氧、耐熱、耐酸堿、耐水蒸汽(qì)、顏色穩定性(xìng)、電性能、充油性及(jí)常溫流動性。乙丙橡(xiàng)膠製品在120℃下可長期使用,在150- 200℃下可短暫或間歇使用。加入適宜防老劑(jì)可(kě)提高其使(shǐ)用溫度。以過氧(yǎng)化物交聯的三元乙丙橡膠可在苛刻(kè)的條件下使用。三元乙丙橡膠在臭氧濃度 50pphm、拉伸(shēn)30的條件下,可達150h以上不龜裂。耐腐蝕性與乙丙橡膠缺乏性,不飽和度低,因而對各(gè)種性化學(xué)品如醇、酸、堿、氧化劑、製冷劑(jì)、洗滌劑、動植物(wù)油、酮和脂等均有較(jiào)好的抗耐性。
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