伸縮接頭為什(shí)麽限位螺絲(sī)有的時候需要采用不鏽鋼材質呢?其實主要原因有兩個,個就是不(bú)鏽鋼的性能是限位螺絲的作用,一內(nèi)一外決定為什麽必須是用不鏽鋼限位螺絲。
不鏽鋼(stainless steel)是不(bú)鏽耐酸鋼的簡(jiǎn)稱,耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質或具(jù)有不鏽性的鋼種稱(chēng)為不鏽鋼;而將耐(nài)化學腐蝕介質(酸、堿、鹽等(děng)化學浸蝕)腐蝕(shí)的鋼種稱為耐(nài)酸(suān)鋼。由於兩者在化學成分上的差異而使他們的耐蝕性不同,普通不鏽鋼一般(bān)不耐(nài)化學介質腐蝕,而耐酸鋼則一般均(jun1)具有不鏽性。
不(bú)鏽(xiù)鋼的耐腐蝕性(xìng)取決於(yú)鉻(gè),但是(shì)因為鉻(gè)是鋼的組成部分之一,所以保護方法不盡相同所有金屬都和大氣中的氧氣進行反應,在表麵形成氧化膜。不幸(xìng)的是,在普通碳鋼上形成的氧化鐵繼續進(jìn)行氧化,使鏽(xiù)蝕不斷擴大,終形成孔洞。可以利用油漆(qī)或耐氧化的金屬(例(lì)如,鋅,鎳和(hé)鉻)進行電鍍來保(bǎo)證碳鋼表(biǎo)麵,但是,正如人們所知道的那樣,這種保護僅是一種薄(báo)膜(mó)。如果保護層被,下麵的鋼便(biàn)開始鏽蝕。
在鉻的添加量達到10.5%時,鋼的耐大氣腐蝕性能顯著增(zēng)加,但鉻(gè)含量更高時,盡管仍可提高耐腐蝕性,但不明顯。原因是用鉻對鋼進(jìn)行合金化處理時,把表麵氧化物的類型改變成了類似於純鉻金屬上形(xíng)成的表麵氧化物。這種緊密粘附的富鉻氧化物保護(hù)表麵,防止進(jìn)一步地氧化。這(zhè)種氧化層極薄,透過它可(kě)以看到(dào)鋼表麵的自然光澤,使不鏽鋼具有獨特的表麵。而且,如果損壞了表層,所暴(bào)露出的鋼表麵會和大氣反應(yīng)進行自我修理,重新形成這種氧(yǎng)化物"鈍化膜",繼續起保護作用。
1、Cr
鋼(gāng)中少含(hán)有dao10.5%的Cr才能形成保(bǎo)答護鋼不受大氣腐蝕(shí)的穩定的鈍化膜。不鏽鋼的耐蝕性能隨Cr的含量提高而增強(qiáng)。Cr是鐵素(sù)體元素,它可以使具有體心立方(fāng)晶格的鐵組織穩定,也可以提(tí)高鋼在高溫下的抗氧化能力。
2、Ni
Ni是穩定奧氏體組織的(de)元素(sù)。鐵基(jī)合金中添加Ni可促使不鏽鋼從體心立方晶體結構(鐵素體)為麵心立方晶體結構(奧氏體)。同時鎳元素也耐腐蝕(shí)非常有效的元素。
3、Mo
Mo與Cr協同作用(yòng)能提高不鏽鋼的抗氯化物腐蝕的能力。Mo在氯化物環境下的抗點蝕和縫隙腐蝕的能力是(shì)Cr的3倍(參見CPT公式)。Mo是鐵素體形成元素,同樣能促進形成金屬間相。
4、N
N元(yuán)素可增加奧氏體和雙(shuāng)相(xiàng)不鏽鋼的抗點蝕和縫隙腐蝕的(de)能力(lì),並可(kě)以顯(xiǎn)著地(dì)提高鋼的強度,它是固溶強化有效的一個元素。
不鏽鋼的種類很(hěn)多,不光有(yǒu)以上類型的合金元素,新型的不鏽鋼還有(yǒu)Cu,Nb等(děng)元素加入,更加強化了耐腐(fǔ)蝕性能。
原(yuán)因伸(shēn)縮接(jiē)頭螺絲的作(zuò)用,
伸縮器在一定範圍內可(kě)軸向伸縮,也能在一(yī)定的角度內克服管道對接不同軸向而產生的偏移,能極(jí)大的方便閥門管道的(de)安裝與(yǔ)拆卸,限(xiàn)位螺杆作用是在伸縮接頭位移的距離,伸(shēn)縮(suō)器安裝時要調整好產品兩端或法蘭(lán)的安裝長度,對角均勻擰(nǐng)緊壓蓋螺母,再調整好限位螺母,這樣能讓管道在伸縮量(liàng)範(fàn)圍內可以伸縮,鎖(suǒ)定伸縮量(liàng),確保管道的安全運行。螺絲在伸縮接頭(tóu)裏是一個重要的角色,如果在外界條件腐蝕性比較強的條件下,螺絲使用碳鋼很容易腐蝕生鏽,這(zhè)樣伸縮器的限位伸縮作用會大減(jiǎn),後期維修也帶來很大的不(bú)方便。
掃一掃關注我們