為什麽伸縮接頭的螺絲（sī）必須（xū）使用不鏽鋼材質

 伸縮接頭為什麽限位（wèi）螺絲有（yǒu）的時候需要采用不鏽鋼材質呢？其實主要原（yuán）因有（yǒu）兩個，個就是不（bú）鏽鋼的性能是限位螺絲的作用，一內一外決定為什麽必（bì）須是用（yòng）不鏽鋼限位螺絲。

 不（bú）鏽鋼（stainless steel）是不（bú）鏽耐酸（suān）鋼的簡稱，耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質（zhì）或具有（yǒu）不鏽性的鋼種稱為不鏽鋼；而將耐化學腐蝕介質（酸、堿、鹽等化學浸蝕）腐蝕的鋼種稱為耐酸鋼。由於兩者在化學成分上的差異而使他們的耐蝕（shí）性不同，普通不鏽鋼一般不耐化學介（jiè）質腐蝕，而耐酸（suān）鋼則一般均具有不鏽性。

 不鏽鋼的耐腐蝕性取決於鉻，但是因為鉻是鋼的（de）組成部分之一，所以保護方法不盡相同所有金屬（shǔ）都和大氣中的氧氣進（jìn）行反應，在表麵形（xíng）成氧化膜。不幸的（de）是，在普通碳鋼上形成的（de）氧化鐵繼續進行氧化，使鏽蝕不斷擴（kuò）大，終形（xíng）成孔洞。可以利用油漆或耐氧（yǎng）化的金屬（例如，鋅，鎳和（hé）鉻）進行電（diàn）鍍來保證碳鋼表麵，但是，正如人們所知道的那樣，這種保護僅是一種薄膜。如果保護層（céng）被，下麵的鋼便開始鏽蝕。

 在鉻的添加量達到10．5％時，鋼的耐大氣腐蝕性能顯著增加，但鉻（gè）含量更高時，盡管仍可提高耐腐蝕性，但不明顯（xiǎn）。原因是用鉻對鋼（gāng）進行合金化處理時，把表麵氧化物的（de）類型改變成了類（lèi）似於純鉻金屬上形成的表麵氧化（huà）物。這種緊密粘附的富鉻氧化（huà）物保護表麵，防止進一步地氧化。這種氧化層極薄（báo），透過它可以看到鋼表麵的自然光澤，使不鏽鋼具有獨（dú）特的（de）表麵。而且（qiě），如（rú）果損（sǔn）壞了表（biǎo）層，所暴露出的鋼表麵會和大氣反（fǎn）應進行自我（wǒ）修理，重（chóng）新形成這種（zhǒng）氧化物"鈍化膜"，繼（jì）續起保（bǎo）護作（zuò）用。

1、Cr

 鋼中少含有dao10.5%的Cr才能形（xíng）成保答護鋼不受大氣腐蝕的穩定的鈍化膜。不鏽（xiù）鋼的耐蝕性能（néng）隨Cr的含（hán）量提（tí）高而增強。Cr是鐵素體元素，它可以（yǐ）使具有體心立方晶格的鐵組織穩定，也可以（yǐ）提高（gāo）鋼在高溫下的抗氧化能（néng）力。

 2、Ni

 Ni是穩定奧氏（shì）體組（zǔ）織的元素。鐵基合金中添加Ni可促使不鏽鋼從體心立方晶體結構(鐵素體)為麵心立方晶體結構(奧氏（shì）體)。同時鎳元（yuán）素也耐腐蝕（shí）非常有效（xiào）的元素（sù）。

 3、Mo

 Mo與Cr協同作用能提高不鏽（xiù）鋼的抗氯（lǜ）化物腐蝕的（de）能力。Mo在氯化物（wù）環境下的抗點蝕和縫隙腐蝕的能力是Cr的3倍(參見CPT公式)。Mo是鐵素體形成元素，同樣（yàng）能促進形成金屬間相。

 4、N

 N元（yuán）素可增（zēng）加奧氏體和雙相不鏽鋼（gāng）的抗（kàng）點蝕和（hé）縫隙腐蝕的能力，並可以顯著（zhe）地提高鋼的強度，它是固溶（róng）強化有效的一個元素。

 不（bú）鏽鋼的（de）種類很多，不光有以上類（lèi）型的（de）合金元（yuán）素，新型的不鏽鋼還有Cu，Nb等（děng）元素加（jiā）入，更加強（qiáng）化了耐腐蝕性能。

 原因伸（shēn）縮接頭螺絲的作用，

伸（shēn）縮器在一（yī）定範圍內可軸向伸縮,也能在一定的角（jiǎo）度內克服管道對接不同軸向而產生的偏移,能（néng）極大的方便閥門管道（dào）的安裝與拆卸，限位螺杆作用是在伸縮接頭位移的（de）距（jù）離，伸縮器安裝時要調整好產品兩端或法蘭（lán）的（de）安裝長度，對（duì）角均勻擰緊（jǐn）壓蓋（gài）螺母，再調整好限位螺（luó）母（mǔ），這樣能讓管道在伸縮量範（fàn）圍內可以（yǐ）伸縮，鎖定伸縮量，確保管道的（de）安全運行。螺絲在伸縮接頭裏是一個重要的角色，如果在（zài）外界條件腐蝕性（xìng）比（bǐ）較強的條件下，螺絲使用碳鋼很容易腐蝕生鏽（xiù），這樣伸縮器的限位伸縮作用會大減，後期維修也帶來很大的不方便。