為什麽伸縮接頭的螺絲必須使用不鏽鋼材質

 伸縮接頭為什麽限位螺絲有的時候需要采用不鏽鋼材（cái）質呢？其實（shí）主要原因有兩（liǎng）個，個就（jiù）是不鏽（xiù）鋼的性能（néng）是限位螺絲的作用（yòng），一內（nèi）一外決定為什麽必（bì）須是（shì）用不鏽鋼限位螺絲。

 不鏽鋼（stainless steel）是不鏽耐酸鋼的簡稱，耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介（jiè）質或具有不（bú）鏽性的鋼種稱為不鏽鋼；而將耐化學腐蝕介質（酸、堿、鹽等化學（xué）浸蝕）腐蝕的（de）鋼種稱為耐酸鋼。由於兩者在化學成分上的差異而使他們的耐蝕性（xìng）不同，普通不鏽鋼（gāng）一般不（bú）耐化學介質（zhì）腐蝕，而耐酸（suān）鋼則一般均具有不鏽性。

 不鏽鋼的耐腐蝕性取決於鉻（gè），但是因為鉻是鋼的（de）組成部分之一，所（suǒ）以（yǐ）保護方法（fǎ）不盡相同所有（yǒu）金屬都和大氣中的氧氣進行反應，在表（biǎo）麵形成氧化（huà）膜。不幸的是，在普通碳鋼上形成的氧化鐵繼續進行氧化，使鏽蝕不斷擴大，終形成孔洞。可（kě）以利用油漆或（huò）耐氧（yǎng）化的金屬（例如，鋅，鎳和鉻）進行電鍍來保（bǎo）證（zhèng）碳鋼表麵，但是，正如人（rén）們所（suǒ）知道的那樣，這種保（bǎo）護僅（jǐn）是一種薄膜。如（rú）果保護層被，下麵的鋼便（biàn）開始鏽蝕（shí）。

 在鉻的添加量（liàng）達到10．5％時，鋼的耐大（dà）氣腐蝕性能顯著增加（jiā），但鉻含量更高時，盡管仍可提高耐腐蝕（shí）性（xìng），但不明顯。原因是（shì）用鉻對鋼進行合金化處理時，把表麵氧化物（wù）的類型改變（biàn）成了類似於（yú）純鉻金屬上形成的表麵（miàn）氧化物。這（zhè）種緊（jǐn）密粘附的富鉻氧化物保護表麵，防（fáng）止進一步地氧化。這種氧化層極薄（báo），透過它可以看到（dào）鋼表麵的自然光澤，使不（bú）鏽鋼具有（yǒu）獨特的表麵。而（ér）且，如果損壞了表層，所暴露出的鋼表（biǎo）麵會和大氣反應進行自我修理，重（chóng）新形成這種氧化物"鈍（dùn）化膜"，繼續（xù）起保護作（zuò）用。

1、Cr

 鋼中少含有（yǒu）dao10.5%的Cr才能形成保答護鋼（gāng）不受大氣腐蝕（shí）的穩定的鈍化膜。不鏽鋼的耐蝕性能隨Cr的含量提高而增強。Cr是鐵（tiě）素體（tǐ）元素，它（tā）可以使具有體心立方晶格的鐵組（zǔ）織穩（wěn）定，也可以提高鋼在（zài）高溫下的抗氧化（huà）能力。

 2、Ni

 Ni是（shì）穩定（dìng）奧（ào）氏體組（zǔ）織的（de）元（yuán）素。鐵基合金（jīn）中添加Ni可促使不鏽鋼從體心立方晶體結構（gòu）(鐵素體)為麵心立方（fāng）晶體（tǐ）結構(奧氏體)。同時鎳元素也耐腐蝕非常（cháng）有效的元素。

 3、Mo

 Mo與Cr協同（tóng）作用能提高不鏽（xiù）鋼的抗氯化物腐蝕（shí）的能力。Mo在氯化物環境下的抗點蝕和縫隙（xì）腐蝕的能力（lì）是（shì）Cr的3倍(參見CPT公式)。Mo是鐵素體形成元素，同樣能促進形成（chéng）金屬間相。

 4、N

 N元素（sù）可增（zēng）加奧氏（shì）體和（hé）雙相不鏽鋼的抗點蝕和縫隙腐蝕的能力，並（bìng）可以顯著地提高鋼的強（qiáng）度，它是固溶強化有效的一個元素。

 不鏽鋼的種類很多（duō），不光有以上類（lèi）型的合金元素，新型的不（bú）鏽鋼還（hái）有Cu，Nb等元素加入，更加強化了耐腐蝕性能（néng）。

 原因伸縮接頭螺絲的作用（yòng），

伸縮（suō）器在一定範圍內可軸向伸縮,也能在一定的角度內（nèi）克服管道對接不同軸向而產生的偏移,能極大的方（fāng）便閥門管道的安裝與拆卸，限（xiàn）位螺杆作用（yòng）是在伸縮接（jiē）頭位（wèi）移的（de）距離（lí），伸縮（suō）器（qì）安裝（zhuāng）時（shí）要調整好（hǎo）產品兩端或法蘭的安裝長度，對角均勻擰緊壓蓋螺母，再調整好限位螺母，這樣能讓管道在伸縮量範圍（wéi）內可以（yǐ）伸縮，鎖定伸縮量，確保管道的安全運行。螺絲在伸縮接頭（tóu）裏（lǐ）是（shì）一個重要的角色，如果在外界條件腐蝕性比較強的條件（jiàn）下，螺絲（sī）使（shǐ）用碳鋼很容易腐蝕生（shēng）鏽，這樣伸縮器的限位伸縮作用會大減，後期維修也（yě）帶來很大的不方便。