安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋（wén）補償器膨脹（zhàng）節的（de）型號、規格及管道的支座配置必須複合設計要求。
2、對帶內（nèi）襯筒的膨（péng）脹節，應注意使內襯筒方向與介質流動（dòng）方（fāng）向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵（miàn）角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與（yǔ）位移平麵（miàn）一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹（zhàng）節，其（qí）預變形（xíng）所（suǒ）用的輔助構件，應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完（wán）畢後應立即拆除膨（péng）脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件，並按設計要（yào）求將限位（wèi）裝置（zhì）調到規定的位置，使管係在環境條件得以充分的（de）補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷（lěng）緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管（guǎn）道的安裝偏差，以（yǐ）免影響膨脹節的正常功能，否則會（huì）降低其使用壽命和增加管係、設備及（jí）支承構件的（de）載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或（huò）限製其（qí）活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其（qí）它機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹（zhàng）節及其連接管道，作水壓試驗時，要考（kǎo）慮充水時（shí）是否需要對膨（péng）脹節的接管加設（shè）臨（lín）時支架以承重。
9、水（shuǐ）壓試驗用水必須純淨（jìng），無腐蝕性，並控製水中的氯離子（zǐ）的含量不超過25ppm。水壓試驗結束（shù）後（hòu），應盡快排盡波紋管中的積水，並迅速將波殼的（de）內表麵吹幹（gàn）。
10、管道對中性要好，在無其它方法保證時，可采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法（fǎ）來保證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹（zhàng）節時，不允（yǔn）許膨脹節受到扭（niǔ）轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節（jiē）外保護套上，不得（dé）直接做在波紋（wén）管上。不得采用含氯的保溫材（cái）料。
14、安裝過程中（zhōng）不允許焊（hàn）渣飛濺（jiàn）到波（bō）紋管表麵和使波紋（wén）管受到其它機械損傷。
15、支架必（bì）須符合設計要求，嚴禁（jìn）在（zài）支架未安裝好（hǎo）之前在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞（huài）。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中（zhōng），閥門開啟和關（guān）閉要逐漸進行，以免管線內溫度和壓力急劇變化，造成支架（jià）或（huò）膨脹節損壞。
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