波紋管補償器的失（shī）效類型及原因（yīn）分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補（bǔ）償器之（zhī）所以能夠在（zài）許多行業中得到廣泛應用，除具有良好的補償能力之外，高（gāo）可靠性是主要原因。其可靠性是通過設（shè）計、製造、安裝、運行管理等多個環節來保證的，任何一個環節的失控都會導致補償器壽（shòu）命的降低甚至失效。作（zuò）者（zhě）經（jīng）過多年統（tǒng）計發現，造成（chéng）波紋管補償器失效的原（yuán）因（yīn）：設（shè）計占10%，製造廠家（jiā）偷工減料占50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其餘（yú）由運行管理不（bú）當引起（qǐ）。
波紋（wén）管的失效（xiào）在管線試壓和運（yùn）行期間均有發生。管（guǎn）線試（shì）壓時出現問題主要有三（sān）種類型：由於管係臨（lín）時（shí）支撐不當，或管係固定支架設置不合理（lǐ），導致支架破壞，波紋管過量變形（xíng）而失效；由於波紋管（guǎn）設（shè）計所考慮的壓力或位移安全富裕度不夠，管線試壓（yā）時波紋管產生失穩變形失效；補償器製造質量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管在運行期間的失效主要表現為腐（fǔ）蝕泄漏和失穩變形兩種形式，其中以腐蝕失效居（jū）多。從（cóng）腐蝕失效波紋（wén）管的解剖分析（xī）發現（xiàn），腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐（fǔ）蝕開（kāi）裂，其中（zhōng）氯離子應力腐蝕開（kāi）裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋（wén）管（guǎn）失穩有（yǒu）強度失穩和結構失穩兩種類型，強（qiáng）度失穩包括內外壓波紋管平麵失穩和外壓波紋管周向失穩；結構失（shī）穩是內壓波紋管補償器的柱失穩。

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