雙法蘭限位伸縮接頭組裝（zhuāng）和連接技巧

在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮（suō）接頭的缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮（suō）接頭表（biǎo）麵的凹坑和渣孔，經過（guò）軋製後（hòu）在雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）表麵形成片狀（zhuàng）外折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮（pí）下裂紋在加熱時會延伸和擴展，經過軋（zhá）製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外（wài）折；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展，嚴重的（de）甚至裂開，經過軋製後（hòu）形成的外折更加嚴重，甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）裂（liè）開。

在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中，接近雙法（fǎ）蘭限（xiàn）位伸縮接（jiē）頭的速度比毛管的運動速度大，導致雙（shuāng）法蘭限位伸縮接（jiē）頭之間形成的滑動比較（jiào）大，隨著不斷地增加軋製的（de）次數，接近雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形（xíng）成了瘤狀金（jīn）屬物，在雙法蘭限位（wèi）伸縮（suō）接頭時會產生壓、劃的痕跡，經過（guò）後麵工序（xù）的加工，這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷（xiàn）。

因為雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）曲率半徑較小，經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況（kuàng），降低雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭探傷的靈敏度（dù），所以雙法蘭限位伸縮接頭一般（bān）采用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷，能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表（biǎo）麵（miàn）的缺陷，還能發現雙法蘭（lán）限位伸縮（suō）接頭內部的不足，使其檢（jiǎn）測的分辨（biàn）率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中，一般選擇（zé）點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）進行探傷（shāng），一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測（cè）波形特征均（jun1）與單個夾雜物（wù）相同，區（qū）別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭（lán）限位伸縮接頭的不同深度範圍（wéi）和長度（dù）範圍。移動探頭時，波形起伏變化，但起伏緩慢（màn）。縱波垂直入射（shè）檢測（cè）雙（shuāng）法蘭限位（wèi）伸縮接頭時（shí），密集缺陷對底波幅度幾乎（hū）沒（méi）有影響。雙法蘭限位伸縮（suō）接頭外壁淬火裂紋直觀，雙法蘭（lán）限位伸縮接（jiē）頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭（lán）限（xiàn）位伸縮（suō）接頭縱向長（zhǎng）度的中部產生，有（yǒu）時也在雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭端部產生（shēng），呈徑向分布，裂紋長度以縱向延展居多，也有橫向及斜向延伸（shēn）的情（qíng）況，裂紋很細，肉（ròu）眼看不到（dào）開口，一般（bān）呈密集分（fèn）布或斷續延（yán）伸，鋸切後（hòu）端（duān）麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。