波紋管補償器的失效類型及原因（yīn）分析
發布時（shí）間： 2021-01-04 瀏覽
次
如果您正在尋（xún）找相關產品或有其他任何問題，可隨時撥打我（wǒ）公（gōng）司銷售熱線，具體（tǐ）詳談（tán）！
全國統一服（fú）務熱線：
15838165939
波紋管補償器之（zhī）所以能（néng）夠在許多行（háng）業中得到廣（guǎng）泛應用，除具有良好的補償能力之（zhī）外，高可（kě）靠性是主（zhǔ）要原因。其（qí）可靠性是通過設計、製造、安裝、運行管理等多（duō）個環節來保證的，任何一個環節的失控都會導致補償器壽命的降低甚至失效。作者經（jīng）過多年統計發現，造成波紋管補償器（qì）失效的原因：設計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不符合（hé）設備說明要求占20%，其餘由運行（háng）管理不當引起。
波（bō）紋管的（de）失（shī）效在管線試（shì）壓和運行期（qī）間均有發生。管線試壓時出現問題主要有三種類型：由於管係臨（lín）時支撐不（bú）當，或（huò）管係固定支（zhī）架設置不（bú）合理，導致（zhì）支架破壞，波紋管過量變（biàn）形而失效；由於波（bō）紋管設計所考慮的（de）壓力或位移安全富裕度不夠，管線試壓時波紋管產生失穩變形失效；補償器製造質量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波（bō）紋管在運行期間（jiān）的失效主要表現為腐（fǔ）蝕泄漏和失穩變形兩種形式，其中以腐蝕失效居多。從（cóng）腐蝕失效波紋管的解剖分析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐（fǔ）蝕開裂約（yuē）占整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強度失穩和結構失穩兩種類型，強（qiáng）度失穩包括內（nèi）外壓（yā）波紋管平麵失穩和外壓波紋管周向失穩；結構（gòu）失穩是內壓（yā）波紋管（guǎn）補償器的柱失穩。
電話：15838165939
