雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）組裝和連接技巧

在雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭的外（wài）表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要（yào）原因是雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭的缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔，經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭（tóu）表麵形成片狀外折；(2)雙法蘭限（xiàn）位伸縮接（jiē）頭內皮（pí）下裂（liè）紋在加（jiā）熱時會延伸和擴展，經過軋製後會產生和雙法蘭限（xiàn）位（wèi）伸縮（suō）接頭軸形成一定角度的較長的（de）外折；(3)雙法蘭限（xiàn）位（wèi）伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會（huì）延（yán）伸或擴展，嚴重的甚至裂開，經過軋製後形成的外折更加嚴重，甚至（zhì）會發生雙法蘭限位伸縮（suō）接頭裂開。

在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中，接近雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭的速度（dù）比毛管（guǎn）的運動速度大（dà），導致雙法蘭限位伸縮接頭之間（jiān）形成的滑動比較大，隨著不斷地增加軋製的次數，接近雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭表麵逐（zhú）漸形成了瘤狀金屬物，在雙法（fǎ）蘭限位伸縮接（jiē）頭時會產生壓、劃（huá）的痕跡，經過後麵工序的加工，這（zhè）些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷（xiàn）。

因（yīn）為雙法蘭限位伸縮（suō）接頭曲率半徑較（jiào）小，經（jīng）常會發生耦合不良、波束嚴重擴（kuò）散等（děng）情（qíng）況，降（jiàng）低雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭探傷的靈敏度（dù），所以雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭一般（bān）采用水浸聚焦（jiāo）探頭利用橫波束探（tàn）傷，能快速準（zhǔn）確（què）的發現（xiàn）雙法（fǎ）蘭限位伸縮接（jiē）頭外表和近表（biǎo）麵的缺陷，還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足（zú），使（shǐ）其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中，一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍（wéi）進行檢測（cè）。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直（zhí）入射檢測波形特征均與單個夾雜物相同，區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙（shuāng）法蘭（lán）限位伸縮接頭的不（bú）同深度範（fàn）圍和長度範圍。移動（dòng）探頭時，波形（xíng）起伏變化，但起伏緩慢。縱波垂直入射（shè）檢（jiǎn）測雙法蘭限位伸縮接頭時，密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法（fǎ）蘭限（xiàn）位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀，雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數（shù）在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生，有時也在（zài）雙法蘭限位伸縮接頭端部產生，呈徑向分布，裂紋長度以（yǐ）縱向延展居多，也有橫向（xiàng）及斜向延伸的情況，裂紋很細，肉眼看不（bú）到開口，一般呈密集分布或斷續延伸，鋸（jù）切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。