從鍋爐引風(fēng)機出來的高溫煙氣中(zhōng)含有大量的SO2、SO3、NOx、HCl、HF等強腐蝕性的酸性氣體,經過煙氣換熱器降溫(wēn)和在吸收塔內完成脫硫(liú)反應後,部分SO3與煙氣(qì)中的水分結合形成具(jù)有強腐(fǔ)蝕性的(de)硫酸冷凝液。絕大部分的SO2、HCl、HF與脫硫劑反應後生(shēng)成硫酸、亞硫酸、鹽酸和氫氟酸,在脫硫係統中會形成低pH的腐蝕環境,從而在設(shè)備上產(chǎn)生點蝕、縫隙腐蝕、應力腐蝕等各種類型的化學和電化學腐(fǔ)蝕。此外,煙氣中的(de)固體顆粒會對吸收(shōu)塔之前的設備如煙氣換熱器、擋板、風機葉片(piàn)等造成磨損。脫硫設備的腐蝕與磨損問題已成為國內外脫硫係(xì)統所麵臨的一個共性(xìng)問題。我(wǒ)國的脫硫係統是從國外引進的技術,現在雖然已經(jīng)在國內投入使用,但由於(yú)運行經驗少,對脫硫設備中(zhōng)腐蝕和磨損(sǔn)的研究和認識不足,腐蝕和磨損造成的設備(bèi)損壞時有發(fā)生,由於腐蝕和磨損原因更換設備帶(dài)來大量維修工作,這越來越引起了人們的重視。
翻邊橡膠接頭防脫拉(lā)
現階段在電力(lì)行業都離不開脫硫,石灰石-石(shí)膏濕法脫硫方法具有脫硫反應速度快、效率高,吸收(shōu)劑來源廣泛,調峰適應性(xìng)強,廢物排放量少,副產品可綜合利(lì)用等優點,已成為目前國內外火電廠脫硫方法。隨著大量脫硫設備的建成投用,其運行中存在的問題(tí)也逐漸暴露出來,主要表現為腐蝕、磨損。脫硫管(guǎn)道中常見的就是石灰漿液脫硫,管道中存在(zài)大量的顆粒物,包括石(shí)灰漿液中(zhōng)也含有沉澱形成物,在管道運行後漿液高(gāo)速衝刷橡膠接頭(tóu)內(nèi)部的情況下,會加速橡膠接頭球體內壁的(de)消耗,另外溶(róng)液中還有一定的酸堿性。因此,在脫硫管道中選擇橡(xiàng)膠接(jiē)頭時要同時(shí)具備耐磨和耐酸堿(jiǎn)兩種特性。
三元乙丙橡膠接頭(tóu)
三元(yuán)乙丙橡膠(jiāo)接頭就同時具(jù)備(bèi)上麵兩種特性, 三元乙(yǐ)丙橡膠是乙烯和丙烯以及非共軛二烯烴的(de)三(sān)元共聚物,英文縮寫是EPDM。三元乙丙橡膠是密度較低的一種橡膠耐老化性乙丙橡膠有優異的耐天候、耐臭氧、耐(nài)熱、耐酸堿、耐水蒸汽、顏(yán)色穩定性、電性能、充油性及(jí)常溫流動性。乙丙橡(xiàng)膠製品在120℃下可長期(qī)使用,在150- 200℃下可短暫或間歇使用。加入適宜防老劑可提高其(qí)使用溫度。以過氧(yǎng)化物交聯的(de)三元乙丙橡膠可(kě)在苛刻的條(tiáo)件下使用。三元乙(yǐ)丙橡膠在臭氧濃度 50pphm、拉伸30的條件下,可達150h以上不(bú)龜裂(liè)。耐腐蝕性與乙丙橡膠缺乏性,不飽和度低,因而對各種性化學(xué)品如醇、酸(suān)、堿、氧化劑、製(zhì)冷劑、洗滌劑、動植物油、酮和脂等均有(yǒu)較好的抗(kàng)耐性。
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