雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）組裝和連接技巧

在雙法（fǎ）蘭限位伸縮接（jiē）頭的（de）外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的（de）主要原因是雙法蘭限位伸縮（suō）接頭的缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭表麵（miàn）的凹坑和渣孔，經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭（tóu）表麵形成片狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展，經（jīng）過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外折；(3)雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭的（de）縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展，嚴（yán）重的甚至裂開，經過軋製（zhì）後（hòu）形成的外折更加嚴重，甚至會發（fā）生雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭裂開。

在雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭的過程中，接近雙（shuāng）法（fǎ）蘭限位伸縮接頭的速（sù）度（dù）比毛管的運動速度大，導致（zhì）雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大，隨著不斷地增加軋製的次數，接近雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤（liú）狀金屬物，在雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭時會（huì）產生（shēng）壓、劃的痕跡，經過後麵工序的加工（gōng），這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半（bàn）徑（jìng）較小，經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等（děng）情況，降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度，所以雙法蘭限位伸縮（suō）接（jiē）頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷，能快速準確的發（fā）現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵（miàn）的缺陷，還能發現雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭內（nèi）部的不足（zú），使其檢測的（de）分辨率和靈敏度提高。另（lìng）外在小孔徑探傷中，一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位（wèi）伸縮接（jiē）頭進行（háng）探傷，一（yī）般采用2.5～10MHz頻（pín）率範圍進行檢（jiǎn）測。
雙法蘭限位伸縮（suō）接頭橫波斜入射及（jí）縱（zòng）波垂直入射（shè）檢測（cè）波形特征均（jun1）與單個夾雜物相同，區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長（zhǎng）度範圍。移動探頭時，波形起伏（fú）變化，但起伏緩（huǎn）慢。縱波（bō）垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時（shí），密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋（wén）直觀，雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭內壁淬火裂（liè）紋（wén）。內壁淬火（huǒ）裂（liè）紋多數在雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭縱（zòng）向長度的中部產生（shēng），有時也在雙法（fǎ）蘭限位伸縮接（jiē）頭端部（bù）產生，呈徑向分布，裂紋（wén）長度以縱向延展居多，也有（yǒu）橫向及斜向（xiàng）延伸（shēn）的情況，裂紋很細，肉眼看不到開口，一般呈密集分布或（huò）斷續延伸，鋸切後端麵宏觀形貌（mào）及內窺鏡觀察形貌。