波紋管補償器的失效類型及（jí）原因分析
發布時間（jiān）： 2021-01-04 瀏覽
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波（bō）紋管補（bǔ）償器之所以能夠在許多行業中得到廣泛應用，除（chú）具有良好的補（bǔ）償（cháng）能力之外，高可靠性是主要原因。其可靠性是通過設計、製造、安裝、運行管（guǎn）理等多個環節來保（bǎo）證的，任何一個環節的失控都會導致補償器壽命的降（jiàng）低甚至失效。作者經過多年統計發現，造成波紋管補償器失效的原因：設計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝（zhuāng）不符合設備說明要（yào）求占20%，其餘由運（yùn）行管（guǎn）理（lǐ）不當引起。
波紋管的失效在管線試壓和運（yùn）行期間（jiān）均有（yǒu）發生。管線試壓時出現問題主要（yào）有三種類型：由於管係臨時支撐不（bú）當，或管係固定支架設置不合理，導致支架破壞，波紋管過量變形而失效；由於波（bō）紋（wén）管（guǎn）設計所考慮的壓力或位移安全富裕度不夠，管線試壓時波紋（wén）管產生失穩變形失效；補（bǔ）償器製造質量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽（xiù）鋼私自改為3層或更少。
波紋管在運行期間的失效主要表現為腐蝕泄（xiè）漏和失穩變形兩種形式，其中以腐（fǔ）蝕失效居多。從腐蝕失效波（bō）紋管的解剖（pōu）分析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐（fǔ）蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋（wén）管失穩有強度失穩和（hé）結構失穩兩種類型，強度失穩包括內（nèi）外壓波（bō）紋管平（píng）麵失（shī）穩和外壓波紋管周向（xiàng）失（shī）穩；結構失穩是（shì）內壓（yā）波（bō）紋管（guǎn）補償器的柱失穩。
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