在(zài)雙法蘭限位伸縮(suō)接(jiē)頭的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙(shuāng)法蘭限(xiàn)位伸(shēn)縮接頭的缺陷,具體表現為:(1)雙法蘭(lán)限位伸縮接頭(tóu)表麵的凹坑和渣孔,經過軋製後在雙法蘭(lán)限位伸縮接頭表(biǎo)麵形成片(piàn)狀外折;(2)雙法蘭(lán)限位伸縮接頭內皮下(xià)裂紋在(zài)加熱時會延伸和(hé)擴展,經過軋製後會產(chǎn)生和(hé)雙法蘭限位伸縮(suō)接頭(tóu)軸形成一(yī)定角度的較長的外折;(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展,嚴重(chóng)的甚(shèn)至裂開,經過軋製後(hòu)形成的外折更加嚴重,甚至會發(fā)生雙法蘭(lán)限位伸(shēn)縮接頭裂開。
在雙法蘭限位伸縮(suō)接(jiē)頭的過程中,接近雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭的速度比毛管的運動(dòng)速度大,導致(zhì)雙法蘭限位伸(shēn)縮(suō)接頭之間形成的滑動比較大,隨著不斷(duàn)地增加軋製的次數,接近(jìn)雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金(jīn)屬物,在雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)時會產生壓、劃的痕跡,經過後(hòu)麵工序的加工,這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。
因為雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭曲率半徑較小,經常會發生耦合(hé)不良、波束嚴重(chóng)擴散(sàn)等情況,降低雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)探傷的靈敏度,所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用(yòng)水浸聚焦探頭利用橫波束探傷,能快速準確(què)的發現雙法蘭(lán)限位伸縮接頭外表和近表(biǎo)麵的缺陷,還能發現雙法蘭(lán)限位伸縮接頭內部(bù)的(de)不足,使其檢(jiǎn)測的分辨率和靈敏度提高。另外在(zài)小孔徑探傷中,一般選擇(zé)點聚焦探頭(tóu)對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷,一般(bān)采用2.5~10MHz頻率範圍進行(háng)檢(jiǎn)測。
雙(shuāng)法蘭(lán)限位伸縮接頭橫波(bō)斜入射及縱波垂直入(rù)射檢測波形特征均與單個夾雜(zá)物相同,區別隻是缺陷呈(chéng)密集狀分布於雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭的不同深(shēn)度範圍和長度範圍。移動探(tàn)頭時,波形起伏變化,但起伏緩慢。縱波垂直入射(shè)檢測雙法蘭(lán)限(xiàn)位伸縮接頭時,密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)外壁淬火裂紋直觀,雙(shuāng)法蘭限位伸縮接(jiē)頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在(zài)雙法蘭(lán)限位伸(shēn)縮接頭縱向長度的中部產生,有(yǒu)時也在雙法(fǎ)蘭限位伸(shēn)縮接頭端部產生,呈徑向分(fèn)布,裂紋長(zhǎng)度以縱向延展居多,也有橫向及(jí)斜向延伸的情況,裂紋很(hěn)細,肉眼看不(bú)到開口,一般呈密集分布或(huò)斷續延伸,鋸切後端麵宏觀形貌及內窺(kuī)鏡觀察形貌。
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