雙法蘭限位伸縮接頭組裝（zhuāng）和連接技巧

在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線（xiàn）成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主（zhǔ）要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷，具體表（biǎo）現為:(1)雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭表（biǎo）麵的凹坑和渣（zhā）孔，經（jīng）過（guò）軋製後在雙法蘭限位伸縮（suō）接頭表麵形成片狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮（suō）接（jiē）頭內皮下裂紋在加熱時（shí）會延伸和擴展，經過軋製後會（huì）產生和雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭軸形成一定角度的較長的外折（shé）；(3)雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展，嚴重的甚至裂開，經過軋製後形（xíng）成的外折更加嚴重，甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。

在雙法蘭限位伸縮（suō）接頭的過程（chéng）中，接近雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管（guǎn）的運動（dòng）速度大，導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大，隨著不斷地增（zēng）加軋製的次數，接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵（miàn）逐漸（jiàn）形成了瘤狀（zhuàng）金屬物，在雙法蘭限位伸縮接頭時（shí）會產生壓、劃的痕跡，經過後麵工序的加工，這些痕跡會逐漸（jiàn）變成細小的（de）發紋缺陷（xiàn）。

因（yīn）為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小，經常會（huì）發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況，降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的（de）靈敏度，所（suǒ）以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚（jù）焦探頭利用（yòng）橫波束探傷，能快速準確的發現雙法蘭限（xiàn）位（wèi）伸縮接頭外表和近表（biǎo）麵（miàn）的缺陷，還能發（fā）現雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭內部的不足，使其檢測（cè）的分（fèn）辨率和靈敏（mǐn）度提高。另外在（zài）小孔徑探傷中，一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭進行探傷，一般采（cǎi）用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭橫波斜入射及縱（zòng）波垂直入射檢測波形特征（zhēng）均與單個夾雜物相同，區別隻是缺（quē）陷呈密集狀分（fèn）布於雙法（fǎ）蘭限位（wèi）伸縮（suō）接頭的不同深度範圍和長度（dù）範圍（wéi）。移動探頭時（shí），波形起伏變化，但起伏緩慢。縱波垂直入射檢（jiǎn）測雙法蘭限位伸縮接頭時，密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁（bì）淬火（huǒ）裂紋直觀，雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂（liè）紋。內壁（bì）淬火裂（liè）紋多數在雙法蘭限位伸縮（suō）接頭縱向長度的中部（bù）產（chǎn）生，有時也在雙法蘭限（xiàn）位伸縮接（jiē）頭端部產生，呈徑向（xiàng）分（fèn）布，裂紋長度以縱向延展居多，也有橫向及斜向延伸的情況，裂紋很細，肉眼看不到（dào）開口，一般呈密（mì）集分布或（huò）斷續延伸，鋸（jù）切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。