在雙法蘭限位伸縮(suō)接頭的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因(yīn)是雙(shuāng)法蘭(lán)限位(wèi)伸縮接頭的缺陷,具體表現為:(1)雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭(tóu)表麵的凹坑和渣孔,經過軋製後在雙法蘭(lán)限位伸縮接頭(tóu)表麵形成片狀外折;(2)雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展,經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外折;(3)雙(shuāng)法蘭限位伸縮接(jiē)頭的縱向裂紋在加熱(rè)時會延伸或擴展,嚴重的甚至裂開(kāi),經過(guò)軋製後(hòu)形(xíng)成的外折更(gèng)加嚴重,甚(shèn)至(zhì)會發(fā)生雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭裂開。
在雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭的過程中,接近雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭的速度比毛管的運動速度大,導(dǎo)致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑(huá)動比較大(dà),隨著不斷地增加軋製的次(cì)數,接近(jìn)雙法蘭限位伸縮接頭表麵(miàn)逐(zhú)漸形成了瘤狀金屬物,在雙法蘭限位伸縮接頭時會(huì)產生壓、劃的痕跡,經過後麵工序的加工,這(zhè)些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷(xiàn)。
因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較(jiào)小,經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況,降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度,所以雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷,能快(kuài)速準確的發現雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭外表和近表麵的缺陷,還能發現(xiàn)雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足,使其檢測的分(fèn)辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中,一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探(tàn)傷,一般采用2.5~10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭(lán)限位伸(shēn)縮接頭橫(héng)波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征均與單個(gè)夾雜物(wù)相同,區別隻是缺陷(xiàn)呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和(hé)長度範圍。移動探頭(tóu)時,波形(xíng)起伏變化(huà),但(dàn)起(qǐ)伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮(suō)接(jiē)頭時,密集缺陷對底波(bō)幅度幾乎沒(méi)有影響。雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭外壁淬火裂紋直觀,雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋(wén)多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的(de)中部產生,有時也在雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭端部產生,呈徑向分布,裂紋長度以縱向延展居多,也有橫(héng)向及斜向延伸的情況,裂紋很細,肉眼看不到開口,一般呈密集(jí)分布或斷續延伸,鋸(jù)切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。
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