雙法蘭限位伸縮接頭組裝和連（lián）接技巧

在雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭（tóu）的外表麵和軸（zhóu）線成一定角度的折疊缺（quē）陷。導致外折的主（zhǔ）要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的（de）凹坑和渣孔，經過軋製後在雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭表麵形成片狀外（wài）折（shé）；(2)雙法蘭限（xiàn）位伸（shēn）縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展，經過軋（zhá）製後會產生和雙法蘭（lán）限位伸縮接頭（tóu）軸（zhóu）形成一定角度的較長的外折；(3)雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭（tóu）的（de）縱向裂（liè）紋在（zài）加熱（rè）時會延伸或擴展，嚴重（chóng）的甚（shèn）至裂開，經過軋製後形成的外折更加嚴重，甚至會（huì）發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。

在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中，接近雙法蘭限位伸縮（suō）接頭的速度比毛（máo）管的（de）運動速度大，導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大，隨著不斷地增加軋製的次數，接近（jìn）雙法蘭限位伸縮（suō）接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬（shǔ）物，在雙法蘭限位伸縮接頭時會（huì）產生壓、劃的痕跡，經過後麵工序的加工，這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷（xiàn）。

因為雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小，經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散（sàn）等情況，降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷（shāng）的靈敏度，所以雙法蘭限位伸縮接頭一（yī）般采（cǎi）用（yòng）水浸聚（jù）焦探頭利用橫波束探傷（shāng），能快（kuài）速準確的發現雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭外表和近表麵的缺陷，還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不（bú）足，使其檢測的分辨率和靈敏（mǐn）度提高。另外在小孔徑探傷中，一般選擇點聚焦（jiāo）探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷，一般采用（yòng）2.5～10MHz頻率（lǜ）範圍進（jìn）行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直（zhí）入射檢測波形特征均與（yǔ）單個夾雜物相同，區別隻是（shì）缺（quē）陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動（dòng）探（tàn）頭時，波形起伏變化，但起伏緩慢。縱波（bō）垂直入（rù）射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時，密集缺陷對底波幅度幾（jǐ）乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁（bì）淬火裂紋直觀，雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生，有時也（yě）在雙（shuāng）法蘭限位伸（shēn）縮接頭端部產生，呈（chéng）徑向分布，裂紋長度（dù）以縱向延展居多，也有（yǒu）橫（héng）向及斜向延伸的情況（kuàng），裂紋很細，肉眼看不到開口，一般呈（chéng）密集（jí）分布或（huò）斷續延伸（shēn），鋸切後端麵（miàn）宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。