波紋管補償（cháng）器（qì）的失效類型及原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償器之所以（yǐ）能夠（gòu）在許多行業中得到廣泛應用，除具有良（liáng）好的補償能力（lì）之外，高可靠性是主要原因。其可靠性是通過設計、製造、安裝、運行管理等多個（gè）環節來保證的，任何一個環節的失控都會導致補償器壽命的降低甚至（zhì）失（shī）效。作者經過多年統計發現，造成波紋管補償器失（shī）效的原因：設計（jì）占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋管的失效在管線試壓和運行期間均有發生。管線試壓時出現問題主要有三種類型：由於管係臨時支撐不（bú）當，或管係固定支架設（shè）置不合理，導致支架破（pò）壞，波紋管過量變形而失效；由於波紋管設計所考慮的壓力或位（wèi）移安（ān）全富裕度不夠，管（guǎn）線試壓時波紋管（guǎn）產生失穩變形失效（xiào）；補（bǔ）償器製造質量問（wèn）題，製造廠偷工（gōng）減料，5層不鏽（xiù）鋼私自改為3層或更（gèng）少。
波（bō）紋管（guǎn）在運（yùn）行期（qī）間的失效主要表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波（bō）紋管的解剖分析發現，腐蝕（shí）失效（xiào）通常分點腐蝕穿孔和應力（lì）腐蝕開裂，其中氯（lǜ）離子應力腐蝕開裂約（yuē）占整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強度失穩和結構（gòu）失穩兩種類型，強度失（shī）穩包括內外壓波紋管平麵（miàn）失穩（wěn）和外壓波紋（wén）管周向失穩；結構失（shī）穩是內壓波紋管補償器的柱失（shī）穩。

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