雙法蘭（lán）限位伸縮接頭（tóu）組裝和連接技巧

在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸（zhóu）線成一定角度的折（shé）疊缺陷。導（dǎo）致外折的（de）主要原（yuán）因是（shì）雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷，具（jù）體表現為（wéi）:(1)雙法蘭（lán）限位伸縮接頭表麵（miàn）的凹坑（kēng）和渣孔，經過軋製後在雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭表麵形成片狀外折；(2)雙法蘭（lán）限位伸（shēn）縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸（shēn）和（hé）擴展，經過軋製後會產（chǎn）生和雙（shuāng）法蘭（lán）限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外折；(3)雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在（zài）加熱時（shí）會延伸或擴展，嚴重的甚至裂開，經過軋製後形（xíng）成的外折更加嚴重，甚至（zhì）會發生（shēng）雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭裂開。

在雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭的過（guò）程中，接近雙法蘭限（xiàn）位（wèi）伸縮接頭的速（sù）度比毛管的運動速度大，導致雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭之間形成的（de）滑動比（bǐ）較大（dà），隨著不斷地增加軋製的次數，接近雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭表麵逐漸形（xíng）成（chéng）了瘤狀金（jīn）屬物，在雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭時會產（chǎn）生壓、劃的痕跡，經過後（hòu）麵工序的加工，這些痕跡會逐漸變成細小（xiǎo）的發紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小，經常會發生耦合不（bú）良、波束嚴重擴散等情況，降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度，所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束（shù）探傷，能快速準確的發現（xiàn）雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭外表和近表麵（miàn）的（de）缺陷，還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足，使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑（jìng）探傷中，一般選擇點聚焦（jiāo）探頭對雙法蘭（lán）限位伸縮（suō）接頭進行探傷（shāng），一般（bān）采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射（shè）檢測波形特征均與單個夾雜物相同，區別隻是（shì）缺陷呈密集狀分（fèn）布於雙法蘭限位伸縮接頭的不（bú）同深度範圍和長度範圍。移動探頭時，波形起伏（fú）變化，但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時（shí），密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀，雙法（fǎ）蘭（lán）限位伸（shēn）縮接頭內壁淬火（huǒ）裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸（shēn）縮接（jiē）頭縱向長度的中部產生（shēng），有時也在雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭端部產（chǎn）生（shēng），呈徑向分布，裂（liè）紋長度以縱向延（yán）展居（jū）多，也有橫向及斜向延伸的情況，裂紋很細，肉眼看不到（dào）開口，一般呈（chéng）密集分布或斷續延伸，鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。