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波(bō)紋補償器的安裝試壓(yā)過程

發布時間: 2021-06-08 瀏覽
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安裝(zhuāng)試壓

1、安裝前,應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道(dào)的(de)支座配置必須複合設(shè)計(jì)要求。

2、對(duì)帶(dài)內襯筒的膨脹節,應注(zhù)意使內(nèi)襯筒方向與介質流動方向一致(按(àn)膨脹節的流(liú)向標誌安裝)。平麵角向(xiàng)型膨脹節的鉸(jiǎo)鏈轉動屏幕應(yīng)與位移(yí)平麵一致。

3、需要進行(háng)"冷緊"的膨脹(zhàng)節,其預變形所(suǒ)用的輔助構(gòu)件,應(yīng)在膨脹節預變形(xíng)後拆除。

4、管(guǎn)係(xì)安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運(yùn)輸保護的(de)輔助定位(wèi)機構及緊固件,並按設計要求(qiú)將限(xiàn)位裝(zhuāng)置調到規定的位置,使管係在環境條件得以充分的補償。

5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外,嚴禁使用波(bō)紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差,以免影響膨脹節的正常功能,否則會降低其使用壽命和增加管係、設備(bèi)及支承構件的載荷。

6、膨脹節所有的活動元(yuán)件不得被外部構件卡死或限製其活動(dòng)部位(wèi)正常動作。

7、安(ān)裝過程中(zhōng)不(bú)允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使(shǐ)波紋管受到其(qí)它機械(xiè)損傷。

8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道,作水壓試驗時,要考慮充水(shuǐ)時是否需(xū)要對膨脹節的(de)接管加設臨時支架(jià)以承重。

9、水壓試驗用水必須純(chún)淨,無腐蝕性(xìng),並控製水中的氯離子(zǐ)的含(hán)量不超過25ppm。水壓試驗結(jié)束後,應盡快(kuài)排盡波紋管中的積水,並迅速將波殼的內表麵吹幹。

10、管道對(duì)中性要好,在無其它方法保證時(shí),可采用直管敷設後切(qiē)下等長(zhǎng)管道再安裝膨脹節的方法來保證。

11、須注意的是(shì),膨脹節是不吸收扭矩的,因此在安裝膨脹(zhàng)節時,不允許膨(péng)脹節受到(dào)扭轉。

12、膨脹節所(suǒ)有的活動(dòng)元件不得被外部構件卡(kǎ)死或限製其活動部位正常運作。

13、保溫層應做在膨脹節外保護套上,不得直接做在波紋管上。不(bú)得采(cǎi)用含氯的保溫材料。

14、安裝過程中不允許焊渣(zhā)飛濺到波(bō)紋管表麵(miàn)和使波(bō)紋管受到其它機械損傷(shāng)。

15、支架必須符(fú)合設計(jì)要求,嚴禁在支架未安(ān)裝好之前在管線內試壓,以免將膨脹節拉壞。

16、膨脹節(jiē)允許(xǔ)不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。

17、裝有膨脹節的管線在運行操作中,閥門開啟(qǐ)和關閉要(yào)逐漸進行(háng),以免管線內溫度和壓力急劇變化,造成支架或膨脹(zhàng)節損壞。


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