雙法蘭限位伸縮接頭組裝和連接技巧

在雙法蘭限位伸縮（suō）接頭的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導（dǎo）致外（wài）折（shé）的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺（quē）陷，具體表現為:(1)雙法蘭限位伸（shēn）縮（suō）接頭（tóu）表麵的凹坑和渣孔，經過軋製（zhì）後在雙法蘭（lán）限（xiàn）位伸縮接頭（tóu）表麵形（xíng）成片狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內（nèi）皮下裂紋（wén）在加熱時會延伸和擴展，經過軋製後（hòu）會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的（de）較長的外折；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延（yán）伸（shēn）或擴展，嚴重（chóng）的甚至裂開，經過軋製後形成的外折更加嚴重，甚至會發生雙（shuāng）法蘭限位伸縮接（jiē）頭裂開。

在雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭的過程中，接近雙法蘭（lán）限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速度大，導致雙法蘭（lán）限位伸縮（suō）接頭之間形成的滑動比較大，隨著（zhe）不斷地增加軋（zhá）製的次數，接近雙法蘭限位伸縮（suō）接頭表麵逐（zhú）漸形成了瘤狀金屬物，在雙（shuāng）法蘭限位伸縮（suō）接頭時會產生壓、劃的（de）痕跡，經過後麵（miàn）工序的加（jiā）工，這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。

因為雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小，經常（cháng）會發生耦合不（bú）良、波束嚴重擴散等情況，降（jiàng）低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度，所（suǒ）以雙法（fǎ）蘭限位伸（shēn）縮接（jiē）頭一（yī）般采（cǎi）用水浸聚焦探頭利（lì）用（yòng）橫波（bō）束探傷，能快速準確的發（fā）現雙法蘭限位伸縮接頭外（wài）表和近表麵的缺陷，還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足，使其檢測的分辨率和靈敏度（dù）提高（gāo）。另外在小孔徑探傷中，一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍（wéi）進行檢測。
雙法蘭限位伸縮（suō）接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征均與（yǔ）單個夾（jiá）雜物相同，區別隻是缺陷呈密集狀（zhuàng）分布於雙法（fǎ）蘭限位伸縮（suō）接頭的不同深度範圍和長度範圍。移（yí）動探頭時，波（bō）形起伏變化（huà），但起伏緩慢。縱波垂直入（rù）射檢（jiǎn）測雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭時，密集缺陷對底波（bō）幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀，雙法（fǎ）蘭限位伸縮接（jiē）頭內壁淬火（huǒ）裂紋。內壁淬火（huǒ）裂紋多數在雙法蘭限位伸縮（suō）接頭縱向長（zhǎng）度的中部產生，有時也在雙法蘭限位伸縮（suō）接頭端部產生，呈徑向分布（bù），裂紋長度以縱向延展居多（duō），也有橫向及斜向延（yán）伸的情況，裂紋很細，肉眼看不到開口，一（yī）般呈密集分布或斷續延伸，鋸切後端麵（miàn）宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。