在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致(zhì)外折的(de)主要(yào)原因是雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭的缺陷,具體表(biǎo)現為:(1)雙法蘭限位伸縮(suō)接頭表麵的凹坑和渣孔,經過軋製後在(zài)雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀(zhuàng)外折;(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱(rè)時會(huì)延伸和擴展,經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外折;(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向(xiàng)裂紋(wén)在加熱時會延伸或擴展,嚴重的甚至裂開,經過軋製後形成的外折更加嚴重,甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。
在雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭的過程中,接近雙法(fǎ)蘭限位伸縮接(jiē)頭(tóu)的速度(dù)比毛管的運動速度大,導致雙法蘭(lán)限(xiàn)位(wèi)伸縮接頭之間形成的滑動比(bǐ)較大,隨著不斷地增(zēng)加軋製的次數,接近雙法蘭(lán)限位伸縮接頭表麵逐漸形成(chéng)了瘤狀金屬(shǔ)物,在雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭時(shí)會產生壓、劃(huá)的痕跡,經過後麵工序的加工(gōng),這些痕跡會(huì)逐漸變(biàn)成(chéng)細小(xiǎo)的發(fā)紋缺陷。
因為(wéi)雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭曲率半(bàn)徑較小,經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況,降低(dī)雙法蘭限位伸縮(suō)接頭探傷的靈敏(mǐn)度,所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫(héng)波束探傷,能快(kuài)速準確的發現(xiàn)雙法蘭限位伸縮(suō)接頭外表和近表麵(miàn)的缺陷,還能發現雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭內部的不足,使其(qí)檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中,一般選擇點聚焦探頭對雙(shuāng)法蘭(lán)限位伸縮接(jiē)頭進行探傷(shāng),一般采用2.5~10MHz頻率範(fàn)圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直(zhí)入射檢(jiǎn)測波形特征均與單個(gè)夾雜物相同,區(qū)別隻(zhī)是缺陷呈密集(jí)狀分布於雙法(fǎ)蘭限位伸(shēn)縮接頭的(de)不同深度範圍和長度範(fàn)圍(wéi)。移動探頭時,波形(xíng)起伏變化,但起伏緩慢。縱波(bō)垂直入射檢(jiǎn)測雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)時,密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮(suō)接頭外壁淬火裂(liè)紋直觀,雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋(wén)。內(nèi)壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位(wèi)伸(shēn)縮(suō)接(jiē)頭縱向(xiàng)長度的中部產生,有時也(yě)在雙法蘭限(xiàn)位(wèi)伸縮接頭端部(bù)產(chǎn)生,呈徑向分布,裂紋長(zhǎng)度以縱向延展居多(duō),也(yě)有橫向及斜向延伸的情況,裂紋很細,肉(ròu)眼看不到開口,一般呈(chéng)密集分布或斷續延伸,鋸切後端麵宏觀形貌及內窺(kuī)鏡觀察形貌。
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