雙法蘭限位伸縮接頭組裝和連接技巧

在雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭的外表麵和軸線成一定角度（dù）的折（shé）疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭（lán）限位伸縮接（jiē）頭的缺陷（xiàn），具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的（de）凹坑和渣（zhā）孔（kǒng），經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折；(2)雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭內皮（pí）下裂紋在加熱時會延伸和擴展，經過軋製後（hòu）會產生（shēng）和雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭軸（zhóu）形成一定（dìng）角（jiǎo）度（dù）的較長的外折；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的（de）縱向裂紋在加（jiā）熱時會延伸或擴展，嚴重的甚至裂開，經過軋製後形成（chéng）的外折更（gèng）加嚴重，甚至會發生雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭裂開。

在雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭的過程中，接近雙法蘭（lán）限位伸縮接頭的速（sù）度比（bǐ）毛管的運動速（sù）度大，導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成（chéng）的滑動比較（jiào）大，隨著不斷地（dì）增加軋製的次（cì）數，接（jiē）近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬（shǔ）物，在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕（hén）跡，經（jīng）過後（hòu）麵工序的加工，這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷（xiàn）。

因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小，經（jīng）常會（huì）發生耦合不良、波束嚴重擴（kuò）散等（děng）情況，降低雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度，所以（yǐ）雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷，能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵（miàn）的缺陷，還能發現雙法蘭限位伸縮（suō）接頭內部的不足，使其檢測的分辨率和靈敏度提（tí）高。另外在小孔徑探傷中，一般選擇點聚焦探頭（tóu）對雙法（fǎ）蘭限位伸縮接（jiē）頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻（pín）率範圍進行檢（jiǎn）測。
雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜物相同，區別隻是缺陷呈密集（jí）狀分布於雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭（tóu）的不（bú）同深（shēn）度範圍和長度範圍。移動探頭時，波形起伏變化，但（dàn）起伏緩（huǎn）慢。縱（zòng）波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時，密集缺陷對底波幅（fú）度幾乎沒有影響。雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭外壁淬（cuì）火裂紋直觀，雙法蘭限位伸縮接頭內壁（bì）淬火裂紋。內（nèi）壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向（xiàng）長度（dù）的中部產生，有時也在（zài）雙法蘭限位伸縮接頭端（duān）部產生（shēng），呈徑向分布，裂紋長（zhǎng）度以縱向延展居多，也有橫向及斜向（xiàng）延伸的情（qíng）況（kuàng），裂紋很（hěn）細，肉眼看（kàn）不到開口，一般呈密集分布或斷續延伸，鋸切後端麵宏觀形貌及（jí）內窺（kuī）鏡觀察形貌。