安裝試壓
1、安裝前，應先檢查（chá）波紋補償器膨（péng）脹節的型號（hào）、規格及管道的支座（zuò）配置必須複合設（shè）計要求。
2、對（duì）帶內襯筒的膨（péng）脹節，應注意使內襯筒方（fāng）向（xiàng）與介質流（liú）動方向一致(按膨脹節的（de）流向（xiàng）標誌安裝)。平麵角向型（xíng）膨脹節的鉸鏈轉（zhuǎn）動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的輔助構件，應（yīng）在（zài）膨脹節預變形後拆（chāi）除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保（bǎo）護的輔助定（dìng）位機構（gòu）及緊固件，並按設計要求（qiú）將限位裝置調到規（guī）定的位（wèi）置，使（shǐ）管（guǎn）係在（zài）環境條件（jiàn）得以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴（yán）禁使用波紋管變形的方法來調整管道（dào）的安裝偏差，以免影響膨（péng）脹節的正常功能，否則會降低其使用壽命和增加管係、設備（bèi）及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的（de）活（huó）動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋（wén）管（guǎn）表麵和使波紋（wén）管受到其它機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道（dào），作水壓試（shì）驗時，要考慮（lǜ）充水時是否需要對膨脹節的接管加（jiā）設臨（lín）時支架以承重。
9、水壓（yā）試驗用水必須純淨（jìng），無腐蝕（shí）性，並控製水中的氯離子的含（hán）量不超過25ppm。水壓試驗（yàn）結（jié）束後，應盡快排盡波紋管中的積水，並迅（xùn）速將波殼的內表麵吹（chuī）幹。
10、管道對中（zhōng）性要好（hǎo），在無其它方法保證時，可采用直管（guǎn）敷設後（hòu）切（qiē）下等長（zhǎng）管（guǎn）道再安裝膨脹節（jiē）的方法來保證。
11、須注意（yì）的（de）是（shì），膨脹節是不吸收扭矩（jǔ）的，因此在安裝（zhuāng）膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得（dé）被外部構件卡死或限製其活動部（bù）位正常運作。
13、保溫（wēn）層應做在膨脹節外保（bǎo）護套上，不（bú）得直接做在（zài）波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架（jià）必須符合設計要求，嚴禁在支架（jià）未安裝好之前在管線（xiàn）內試壓，以免將膨（péng）脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍（bèi）公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節（jiē）的管線（xiàn）在運行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免管線內（nèi）溫度和壓力（lì）急劇（jù）變化，造成支架或膨脹節損（sǔn）壞。
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