波紋（wén）管補償器的失效類型及原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償器之所以能夠在許（xǔ）多行業中得到廣（guǎng）泛應用，除具有良好（hǎo）的補償能力之外，高可靠性是主（zhǔ）要（yào）原因。其可靠性（xìng）是通過設計、製（zhì）造、安裝（zhuāng）、運行管理等多個環節來保證的，任何一個環節的失控都會導致補償器（qì）壽命的降低甚至失效。作者經過多年統計發現，造成波紋（wén）管補償器失效的原因：設計占10%，製造廠家偷工減料（liào）占50%，安（ān）裝不符合設備說明要求占20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋管的失（shī）效在（zài）管線試壓和運行期間均有發生。管線試壓時出現問題主（zhǔ）要有（yǒu）三種類型：由於管係臨時支撐不當，或管（guǎn）係固定支架設置不合（hé）理，導致支架破壞（huài），波紋管過量變形而失效；由於波紋管設計所（suǒ）考慮的壓力或位移安全（quán）富裕度不夠，管線試壓時波紋管產生失（shī）穩變（biàn）形失效；補償器製造質量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或（huò）更少（shǎo）。
波紋管（guǎn）在運行期間（jiān）的失效主要表現為（wéi）腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式，其中以腐蝕失效居多。從腐（fǔ）蝕失效波紋管的解剖分析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔（kǒng）和應力（lì）腐蝕開裂，其中氯離子（zǐ）應力腐蝕開裂（liè）約占整個腐（fǔ）蝕失效（xiào）的95％。波紋管失（shī）穩有強（qiáng）度失穩和結構失（shī）穩兩（liǎng）種類型，強度失穩包括內外壓波（bō）紋管平麵失穩和外壓波紋管周向失穩；結構失（shī）穩是內壓波紋管補償器的柱失穩。

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