雙法蘭限位伸縮接頭組裝和連（lián）接技巧

在雙法蘭（lán）限（xiàn）位伸縮接（jiē）頭的外表麵和軸（zhóu）線成一定（dìng）角度的折疊缺陷。導致外折的（de）主要原因是雙（shuāng）法（fǎ）蘭（lán）限位伸縮接頭的缺陷，具（jù）體（tǐ）表現（xiàn）為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表（biǎo）麵的凹坑和渣孔（kǒng），經過軋（zhá）製後在雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭表（biǎo）麵形成片狀外折；(2)雙法蘭（lán）限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展（zhǎn），經過軋（zhá）製後會（huì）產生和雙法蘭限位伸縮（suō）接頭（tóu）軸形成一定角度的較長的外折；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展，嚴重的甚至裂開，經（jīng）過軋製後形成的外折更加嚴重，甚至會發生雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭裂開。

在雙（shuāng）法蘭（lán）限位伸縮（suō）接頭的過程中（zhōng），接近雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速度大（dà），導（dǎo）致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比（bǐ）較大，隨著不斷地增加軋製的次數，接近雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬（shǔ）物，在雙法蘭限位伸縮（suō）接頭（tóu）時會產生壓、劃（huá）的痕跡，經過後麵工序的加工，這些痕跡會逐漸變成（chéng）細小（xiǎo）的發紋缺陷。

因為雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭曲率半徑（jìng）較（jiào）小，經常會發生耦（ǒu）合不良（liáng）、波束嚴重擴散等（děng）情況，降低（dī）雙法蘭限位伸縮接頭探（tàn）傷的靈（líng）敏度（dù），所（suǒ）以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸（jìn）聚焦探頭利用橫（héng）波（bō）束探傷，能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭外表和近表麵的缺陷，還能發現雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭內部的不足，使其檢測的（de）分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷（shāng）中，一般選擇點聚焦探頭對雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭（tóu）進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法（fǎ）蘭限位伸（shēn）縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射（shè）檢測（cè）波形特征均與單個夾雜物相（xiàng）同，區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不（bú）同深度範圍（wéi）和長度範圍。移動探頭時，波形起伏變化，但起伏緩慢。縱波垂（chuí）直入（rù）射（shè）檢測雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）時，密集（jí）缺（quē）陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭外壁淬（cuì）火裂紋直觀，雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋（wén）。內（nèi）壁（bì）淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱（zòng）向長度的中部產生，有（yǒu）時也在雙法蘭限位伸縮（suō）接頭端部（bù）產生，呈徑向（xiàng）分布，裂紋（wén）長度以（yǐ）縱向延展居多（duō），也有橫向及（jí）斜（xié）向延伸的情況，裂紋很細，肉眼看不到開口，一般呈密集分布或斷續延（yán）伸，鋸（jù）切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。