波紋管補償（cháng）器的失效類型及原因分（fèn）析
發布時間： 2021-01-04 瀏覽
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波紋管補償器之所以能夠在許多行業中得到廣泛應（yīng）用（yòng），除具有良好的補償能力之外，高可靠性是主要原（yuán）因。其可靠性是通過（guò）設計、製造、安裝、運行管理等多個環節來保證的，任何一個環節的（de）失控都會導致補償器壽命的降低甚至失效。作者（zhě）經過多年統計發現，造成波紋管補償器失效的原因：設計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不符合設（shè）備說明要求占20%，其餘由運行管（guǎn）理不當引起。
波紋管的（de）失效在管線（xiàn）試壓和（hé）運（yùn）行期間均有發生。管線試壓時出現問題主要有三種類（lèi）型：由於管係（xì）臨（lín）時支撐不當（dāng），或管係（xì）固定支架設置不合（hé）理，導致支架破壞，波紋管過量變形而失效；由於波紋管（guǎn）設計所考慮的壓力或位移安全富裕度不夠，管線試壓（yā）時波紋管產生失穩變形失效；補償器製造質量問題，製造廠偷工減料，5層（céng）不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管在運行期（qī）間（jiān）的失效（xiào）主要表（biǎo）現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式（shì），其中以（yǐ）腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有（yǒu）強（qiáng）度（dù）失穩和結構失穩兩種類型，強度失穩包（bāo）括內外壓波紋管平（píng）麵失穩和外壓波紋管周（zhōu）向失穩；結構失穩是內壓波紋管補償器（qì）的柱失穩。
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