為（wéi）什（shí）麽伸縮接頭的螺絲必須使用不（bú）鏽（xiù）鋼材質

 伸縮接（jiē）頭為什麽限位（wèi）螺絲有的時候（hòu）需要采用（yòng）不鏽鋼材質呢？其實主要原因有兩個，個就是不鏽鋼的性能是限位螺絲的作用，一內（nèi）一外（wài）決定為什麽必須是（shì）用不鏽（xiù）鋼限位螺（luó）絲。

 不鏽鋼（stainless steel）是不（bú）鏽（xiù）耐酸鋼（gāng）的簡（jiǎn）稱，耐空氣、蒸汽、水（shuǐ）等弱腐蝕介質或具有不鏽性的鋼種稱為不鏽鋼；而將耐化學腐蝕介質（zhì）（酸、堿（jiǎn）、鹽等化學（xué）浸（jìn）蝕）腐蝕的鋼種稱（chēng）為耐酸鋼（gāng）。由於兩者在化學成分上的差（chà）異而使他們的耐蝕性不同，普通不鏽鋼一般不耐化學介質（zhì）腐蝕，而耐酸鋼則一般均具有不（bú）鏽性。

 不鏽鋼的耐腐蝕性取決於鉻，但是（shì）因（yīn）為鉻是鋼的組成部分（fèn）之一，所以保（bǎo）護方法不盡相同所（suǒ）有金屬都和大氣中的氧氣（qì）進行反應，在表麵形成氧化膜。不幸的是，在（zài）普通碳鋼上形成的氧化鐵繼續進行氧（yǎng）化（huà），使鏽蝕不（bú）斷擴大，終形（xíng）成孔洞。可以利用油漆或耐氧化（huà）的金屬（例如，鋅，鎳和鉻）進行電鍍來（lái）保證碳鋼（gāng）表麵，但是，正如人們所知道的那樣，這種保護僅是一種薄膜（mó）。如果保護層被，下麵的鋼便開始鏽蝕（shí）。

 在鉻（gè）的添加（jiā）量達到10．5％時，鋼的耐大氣腐蝕性能顯著增加，但鉻含量更高時，盡管仍可提高耐腐蝕性，但不明顯。原因（yīn）是用鉻對（duì）鋼進行（háng）合（hé）金化處理時，把表麵氧化物的類型改變成了類似（sì）於純鉻金（jīn）屬上形成的表麵氧化物。這種緊密粘附的富鉻氧化物保（bǎo）護表麵，防止進（jìn）一步地氧化。這種氧化層極（jí）薄，透過它可以看（kàn）到鋼表麵的自然光（guāng）澤，使不鏽鋼具（jù）有獨特的表（biǎo）麵。而且，如果損壞（huài）了表層，所暴露出（chū）的鋼表麵（miàn）會和（hé）大氣反應進行（háng）自我（wǒ）修理，重新形成這種氧化物"鈍化膜（mó）"，繼續起保護作用。

1、Cr

 鋼中（zhōng）少含有dao10.5%的（de）Cr才（cái）能形成保答護鋼不受大氣腐蝕的穩定的（de）鈍化膜。不鏽鋼的耐蝕性能隨Cr的含量提高而增強。Cr是鐵素體元（yuán）素，它可以使具有體心立方晶格的鐵組織穩定，也可以提高鋼在高溫下的抗氧化能力。

 2、Ni

 Ni是穩定奧氏（shì）體組織的元素。鐵基合金中添加Ni可（kě）促使不鏽鋼從體（tǐ）心（xīn）立方晶體結構(鐵素（sù）體)為麵心立方晶體結構(奧氏體)。同時（shí）鎳元素也耐腐（fǔ）蝕非常有效的元素。

 3、Mo

 Mo與Cr協同作用能提高不鏽鋼的抗氯化物腐蝕的能力。Mo在氯化物環境下的抗點蝕和縫（féng）隙腐蝕的能（néng）力是Cr的（de）3倍(參見CPT公式)。Mo是鐵素體形成元素（sù），同（tóng）樣能促進形成金屬間相。

 4、N

 N元素（sù）可增（zēng）加奧氏體和雙相不鏽鋼的抗點蝕和縫隙腐蝕的能力，並（bìng）可以（yǐ）顯著地提高鋼的強度，它是固溶（róng）強（qiáng）化有效的一個（gè）元（yuán）素。

 不鏽鋼的種類（lèi）很多，不光有以上類型的合金元素，新型的不鏽鋼還有Cu，Nb等元素加入，更加（jiā）強化了耐腐蝕性能。

 原因伸縮接頭螺絲的作用，

伸縮（suō）器在一定（dìng）範圍內可軸向伸縮,也能在一定的角度內克（kè）服管道對接不同軸向（xiàng）而產生的偏移,能極大的方便閥門管道（dào）的安裝與拆（chāi）卸，限位螺杆作用是在伸縮（suō）接頭（tóu）位移的距離，伸縮器安裝時要（yào）調整好產品兩端（duān）或法蘭的安（ān）裝長（zhǎng）度，對角均勻（yún）擰緊（jǐn）壓蓋螺母，再調整（zhěng）好限位螺母，這（zhè）樣能讓管道在伸縮量範圍內可以伸縮（suō），鎖定伸（shēn）縮量，確保管道的安全運行。螺絲在伸縮（suō）接頭裏是一個重要的角（jiǎo）色，如果在外界條件腐蝕性比較強的條件下，螺絲使用碳鋼很容（róng）易腐蝕生鏽，這樣伸縮器的限位伸縮作用會大（dà）減（jiǎn），後期維修也帶來很（hěn）大的不方便。