波（bō）紋管補償器的失（shī）效（xiào）類型及原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償器之所以能夠在許多行業中得到廣泛應用，除具有良好的補（bǔ）償能力之外，高可靠性是主要原因。其可靠（kào）性是通過設計、製造、安裝、運行管理等多個環節來保證的，任何一個環節的失控都會導致補（bǔ）償器壽命的降低甚至失效。作者經過多年統計發現，造成波紋管補償器失效的原因：設（shè）計占10%，製造（zào）廠（chǎng）家偷工減料占（zhàn）50%，安裝不符合設備說明要求（qiú）占（zhàn）20%，其餘由運行管（guǎn）理不當引起。
波紋管的失效在管線試壓和運行期間（jiān）均（jun1）有發生。管線試壓時出現（xiàn）問題主要有三種類（lèi）型：由於管係臨時支撐不當，或管係（xì）固定支（zhī）架設置不合理，導致（zhì）支架破壞，波紋管過量變（biàn）形而失效；由於波紋管設計所考慮的壓（yā）力或位移安全富裕（yù）度（dù）不夠，管線試壓時波紋管產生（shēng）失穩變形失效；補償器製造質量問題，製造廠偷工減料，5層（céng）不（bú）鏽鋼私自改為3層或更（gèng）少。
波紋（wén）管在（zài）運行期間的失效主要表現（xiàn）為腐蝕泄漏和（hé）失穩變形兩種形式，其（qí）中以腐蝕失效居多。從（cóng）腐蝕失效波紋管的解剖分析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿（chuān）孔和應力腐蝕開裂，其中氯離（lí）子應力腐蝕開裂約占整個腐（fǔ）蝕失效的95％。波紋管失穩有強度失穩（wěn）和結（jié）構（gòu）失穩（wěn）兩種類型，強（qiáng）度失穩包（bāo）括內外壓波紋管平麵失穩和外壓波（bō）紋管周向失穩；結構（gòu）失穩是內壓波（bō）紋管補償器（qì）的柱（zhù）失穩。

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