從鍋爐引(yǐn)風(fēng)機出來的(de)高溫煙(yān)氣(qì)中含有大量的SO2、SO3、NOx、HCl、HF等強(qiáng)腐(fǔ)蝕性(xìng)的酸性氣體,經過煙氣換熱器降溫和在吸收塔內(nèi)完成脫硫反應後,部分SO3與煙氣中的水分結合形成具有強腐蝕(shí)性的硫酸冷凝液。絕大(dà)部分的SO2、HCl、HF與脫硫劑反應後生成硫酸、亞硫酸、鹽酸和氫氟酸,在脫硫係統中會形成低pH的腐蝕環境,從而在設(shè)備上產生點蝕、縫隙腐蝕、應力腐蝕等各種類型的化學和(hé)電化學腐蝕。此外,煙氣中(zhōng)的固體顆粒會(huì)對吸收(shōu)塔之前的設備如煙氣換熱器、擋板、風機葉片等造成磨損(sǔn)。脫硫設備的腐蝕與磨損問題已成為(wéi)國內外脫硫係(xì)統(tǒng)所麵臨的一(yī)個共性問題。我國的脫(tuō)硫係統是從國外引進的技(jì)術,現在雖然已經在國內(nèi)投入(rù)使用,但由於運行經驗少,對(duì)脫硫設備中腐蝕和磨損的研究和認識不(bú)足,腐蝕和磨損造成的設備損壞時有發生,由於腐(fǔ)蝕和磨損原因更換設備帶來大量維修工作,這越來越引起了人(rén)們的重視。
翻邊橡膠接(jiē)頭防脫拉
現階段在電力行業都離不開脫硫,石灰石-石膏濕法脫硫方法具有脫硫反應(yīng)速度快、效率高,吸收劑來源(yuán)廣泛(fàn),調峰適應性強,廢物排放量少,副產品(pǐn)可綜合利用等優點,已成(chéng)為目前國(guó)內外火電(diàn)廠(chǎng)脫硫方法。隨著大量脫硫設備的建成投用,其運行中存在的問題也(yě)逐漸暴露出來,主要表現為腐蝕、磨損。脫硫管道中常見的就是石灰漿液(yè)脫硫,管道中存在(zài)大量的(de)顆粒(lì)物,包括石灰(huī)漿液(yè)中也含有(yǒu)沉澱形成物,在管道運行後漿(jiāng)液(yè)高(gāo)速衝刷橡膠接頭(tóu)內部的情況下,會加速(sù)橡膠接頭球體內壁的消耗,另外溶液中還有一定的酸堿性。因此,在(zài)脫硫管道中選擇橡(xiàng)膠接頭時要同時具備耐磨和耐酸堿兩種特性(xìng)。
三(sān)元乙丙(bǐng)橡膠接頭
三元乙(yǐ)丙橡膠接頭(tóu)就同時具備(bèi)上(shàng)麵兩(liǎng)種特性, 三元乙丙橡膠(jiāo)是乙烯和丙烯以(yǐ)及非共軛二烯烴(tīng)的三元共聚物(wù),英文縮寫是EPDM。三(sān)元乙丙橡膠是密度較低(dī)的一種(zhǒng)橡膠耐老化性乙(yǐ)丙橡膠有優異的耐天候、耐臭氧(yǎng)、耐熱、耐酸堿、耐水蒸(zhēng)汽、顏色穩定(dìng)性、電性能、充(chōng)油性及常溫流動性。乙丙(bǐng)橡(xiàng)膠製品在120℃下可長期使用,在(zài)150- 200℃下可短暫或間歇使用(yòng)。加入適宜防老劑可提高其(qí)使用溫度。以過氧(yǎng)化物交(jiāo)聯的(de)三元乙丙橡膠可在苛刻的條件下使用。三元乙丙橡膠在臭氧濃度 50pphm、拉伸30的條件下,可達150h以上不龜裂。耐腐蝕性與乙丙橡膠缺乏(fá)性(xìng),不飽和度低,因(yīn)而對各種性化學品(pǐn)如醇(chún)、酸、堿、氧化(huà)劑、製(zhì)冷劑、洗滌劑、動植(zhí)物(wù)油、酮和脂等均有較好的抗耐性。
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