安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波（bō）紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必須複合（hé）設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒方向與介質流動方向一（yī）致(按膨脹節（jiē）的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏（píng）幕應與位移平（píng）麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用（yòng）的輔（fǔ）助構件，應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後（hòu）應立（lì）即拆除（chú）膨脹節上（shàng）用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件，並按設計要求（qiú）將限位裝置調到規定的位置，使管係在環境條件得以充分的補償。
5、除設計要求預（yù）拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁（jìn）使用波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏（piān）差，以免影響膨（péng）脹節的正常功能，否則會降低其使用壽命和增加管（guǎn）係（xì）、設備（bèi）及支（zhī）承（chéng）構件的載荷。
6、膨脹節（jiē）所有的活動元件不（bú）得被外（wài）部構件卡死或限製（zhì）其活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表（biǎo）麵和使波紋管受到其（qí）它機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道，作水壓試驗時，要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重（chóng）。
9、水壓試（shì）驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結（jié）束後，應盡（jìn）快排盡（jìn）波紋管中（zhōng）的積水，並迅速將波殼的內表（biǎo）麵吹幹。
10、管道對中性要好，在無其它方法保證時，可采用直管敷設後（hòu）切下等長管道再安裝膨脹節（jiē）的方法來保證。
11、須注意的是，膨（péng）脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨（péng）脹節所有的活動元件不得被外部構件（jiàn）卡死（sǐ）或（huò）限製其活動（dòng）部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上，不得直接做在（zài）波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過（guò）程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁在支架（jià）未（wèi）安裝好之前在（zài）管線內（nèi）試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公（gōng）稱係統壓力試驗（yàn）。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中（zhōng），閥門開（kāi）啟和關閉要逐（zhú）漸（jiàn）進行，以免管線內溫（wēn）度和壓力急劇變化，造成支架或膨（péng）脹（zhàng）節損壞。
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