在雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭的外表麵和(hé)軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因(yīn)是雙(shuāng)法(fǎ)蘭(lán)限位伸縮接頭的缺陷,具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔,經過軋製(zhì)後在雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折;(2)雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展,經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮(suō)接(jiē)頭軸形成一定角度(dù)的較長的外折;(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在(zài)加熱時會延伸或擴展,嚴重的甚(shèn)至裂開,經過(guò)軋製後形成的外折更加嚴重,甚至(zhì)會發生雙(shuāng)法蘭限(xiàn)位伸縮接頭裂開。
在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中,接近(jìn)雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛(máo)管的運動(dòng)速度(dù)大,導致雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭之間形成的滑動比較大,隨著不斷地(dì)增加軋製的次數,接(jiē)近雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭表麵(miàn)逐漸形成了瘤狀金屬物,在雙法蘭限位伸縮(suō)接頭時會產生壓、劃的痕跡,經過(guò)後(hòu)麵工序的加工,這些痕跡會逐漸(jiàn)變成細小的(de)發紋缺陷。
因為雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭曲(qǔ)率半徑較(jiào)小(xiǎo),經常會發生(shēng)耦合不良、波束嚴重擴散等情況,降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度,所以雙法蘭限位伸縮(suō)接頭一般采用水浸(jìn)聚焦探(tàn)頭利用橫波束探傷,能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷,還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足,使其檢測的分辨率和靈(líng)敏度提高。另外在小孔(kǒng)徑探傷中,一般選擇點聚焦探頭對雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭進行探傷,一(yī)般采用2.5~10MHz頻率範圍進行(háng)檢測。
雙法(fǎ)蘭限位伸縮(suō)接頭橫波斜(xié)入射(shè)及縱波垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜物相同,區別隻是缺(quē)陷呈密(mì)集狀分(fèn)布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時,波形起伏變化,但起伏緩(huǎn)慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時,密集缺陷對(duì)底波幅(fú)度幾乎沒有影響。雙法蘭限位(wèi)伸縮接(jiē)頭(tóu)外壁(bì)淬火裂(liè)紋直觀,雙法蘭(lán)限位伸縮接頭內壁淬火(huǒ)裂紋。內壁淬(cuì)火裂紋多數在(zài)雙法蘭限位伸縮接頭縱(zòng)向長度(dù)的中部產生,有時也在(zài)雙法蘭限位伸縮接頭端部(bù)產(chǎn)生,呈徑向分布,裂紋長度以縱向延展居多,也有橫向及斜向延伸的情況,裂紋很細,肉眼看不到開口,一般呈密集分布或斷續延伸,鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。
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