雙法蘭限位伸縮（suō）接頭組裝（zhuāng）和連接技巧

在雙法蘭限位伸縮（suō）接頭的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外（wài）折的主要（yào）原因是雙法蘭（lán）限位伸縮接頭的缺陷，具體（tǐ）表現為:(1)雙法蘭限位伸縮（suō）接頭表麵的凹坑和渣孔，經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）表麵形成片狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂（liè）紋（wén）在（zài）加熱時會延伸和擴展，經過（guò）軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的（de）外折；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展，嚴重的甚（shèn）至裂（liè）開，經過軋製後形成的（de）外折更（gèng）加嚴重，甚至會發（fā）生雙法蘭限位伸縮接頭裂（liè）開（kāi）。

在雙（shuāng）法蘭（lán）限位伸縮接頭的過程中，接近雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭的速度比毛管的運動速度（dù）大，導致（zhì）雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭之間（jiān）形成的滑動比較大，隨著不斷地增加軋製的次數，接（jiē）近雙法蘭（lán）限位伸縮接頭表（biǎo）麵逐漸形成了（le）瘤狀金屬物，在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡，經過（guò）後麵（miàn）工序的加工，這些痕跡會逐漸變成細小的發紋（wén）缺陷。

因為雙法蘭（lán）限（xiàn）位伸（shēn）縮（suō）接（jiē）頭曲率半徑較小，經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等（děng）情況（kuàng），降低雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭探傷（shāng）的靈敏度，所以雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭一般采用水浸聚焦探頭利（lì）用橫波束探傷，能快速準確的發現雙法蘭（lán）限位伸縮接頭外（wài）表和近表麵的缺陷，還能發現（xiàn）雙法蘭限位伸縮（suō）接頭內（nèi）部的（de）不足，使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中，一般選（xuǎn）擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻（pín）率範圍進行檢測（cè）。
雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜物（wù）相同，區別隻是缺陷呈（chéng）密集狀分布（bù）於雙法蘭（lán）限位伸（shēn）縮接（jiē）頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時（shí），波形起伏變化，但起（qǐ）伏緩慢。縱波垂直入射檢測（cè）雙法（fǎ）蘭限（xiàn）位伸縮接頭時，密（mì）集缺陷對底波幅度幾乎沒有（yǒu）影響。雙法蘭（lán）限位伸縮接頭外壁淬火裂紋（wén）直觀，雙法蘭限位（wèi）伸縮接（jiē）頭內壁淬火裂紋。內壁淬火（huǒ）裂紋（wén）多（duō）數在雙法蘭限位伸縮（suō）接頭縱向長度的中部產生，有時（shí）也（yě）在雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）端部產生，呈徑向分布，裂紋長度以縱向延展居多，也有橫（héng）向及斜向（xiàng）延伸的情況，裂紋很細，肉眼看不到（dào）開口，一般呈密集分布或斷續延伸，鋸切後端麵宏（hóng）觀（guān）形貌及內窺鏡觀察形貌（mào）。