波（bō）紋管補償器的失效類型及原因（yīn）分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償器（qì）之所以能夠在許多行業中（zhōng）得到廣泛應用，除具有良好的補償能力之外，高可靠性是主要原因。其可靠（kào）性是通過（guò）設計、製造（zào）、安裝（zhuāng）、運行管理等多個（gè）環節來（lái）保（bǎo）證的，任何一（yī）個環節的失控都會導致補償器壽命的（de）降低甚至失效。作者（zhě）經過多年統計發現，造成波紋管補償器失（shī）效的原因：設計占10%，製（zhì）造廠家偷工減料占50%，安裝不符合設備說明要求（qiú）占20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋管的（de）失效在管線試壓和運行期間均有發生。管線（xiàn）試壓時出現問（wèn）題主要有三（sān）種類型：由於管係臨（lín）時支撐不當，或管係固定支（zhī）架設置不合理，導致支（zhī）架破壞（huài），波紋（wén）管過（guò）量變形（xíng）而失效；由於波紋管設計所考慮（lǜ）的壓力或位移安全富裕度不夠（gòu），管線試壓時波紋管產生失穩（wěn）變形失效；補（bǔ）償器製造質量（liàng）問題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼（gāng）私（sī）自改為3層或更少（shǎo）。
波紋管在運（yùn）行期間的失效（xiào）主要表現為腐蝕泄（xiè）漏（lòu）和失（shī）穩變形兩種形（xíng）式，其（qí）中以腐（fǔ）蝕失效居（jū）多。從腐（fǔ）蝕失（shī）效波（bō）紋管的解剖分析發（fā）現（xiàn），腐蝕失效（xiào）通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其（qí）中氯離子應力腐蝕（shí）開裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強度失穩和結構失穩兩種類型，強度失穩包括內外（wài）壓波紋管平麵失穩和外壓波紋管（guǎn）周向失穩；結構失穩是內壓波紋管補償器的柱失穩。

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