波紋管補償器的（de）失（shī）效類型及原因分析
發布時（shí）間： 2021-01-04 瀏覽
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波紋管補償器（qì）之所以能夠在許多行業中得到廣泛應用，除具有良好的補償能力之外，高可靠（kào）性是主（zhǔ）要原因。其可靠性是通過設計、製造、安裝、運（yùn）行管理（lǐ）等多個環節來保證（zhèng）的，任何一個環節的（de）失控都會導致補償器壽命的降低甚至失效。作者經過多年統（tǒng）計（jì）發現（xiàn），造成波紋管補償器失效的原因：設計占10%，製造廠家偷工（gōng）減料占50%，安裝不符合設備說（shuō）明要求占20%，其餘由運行（háng）管理（lǐ）不當引（yǐn）起。
波紋管的失效在管線試壓和運行期間均有發生。管線試壓時出現問題主（zhǔ）要有三種類型：由於管係臨時支撐不當，或管係固定支架設置不（bú）合理，導致支架破壞，波紋管過量變形而（ér）失效（xiào）；由於波紋管設計所（suǒ）考（kǎo）慮（lǜ）的壓力或位移安全富裕度不夠，管（guǎn）線試壓時波紋管產生失穩變形（xíng）失效；補償器製造質量（liàng）問題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋（wén）管在（zài）運行期間的失效主要表現為腐蝕（shí）泄漏和失穩變形兩種（zhǒng）形式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕（shí）失效波紋管的解剖分析發現（xiàn），腐蝕失效通常分（fèn）點腐蝕穿（chuān）孔（kǒng）和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力（lì）腐（fǔ）蝕（shí）開裂約占整個腐蝕（shí）失效的（de）95％。波紋管失穩有強度失穩和結構失穩兩種類型，強度失穩包括內外壓波紋管平（píng）麵失穩和（hé）外壓波紋管周向失穩；結構失穩是內壓波紋管補償器的柱失穩。
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