波紋管補償器的失效類型及原因分析（xī）
發布時間： 2021-01-04 瀏覽
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波紋管（guǎn）補（bǔ）償器之所以能夠在許多行（háng）業中得到廣泛應用，除具有（yǒu）良好的補償能力之外，高可靠性是主（zhǔ）要原因。其（qí）可靠性是通過設計、製造、安（ān）裝、運行管理等多個環節來保證的，任何一（yī）個環節的失控（kòng）都會導致補償器（qì）壽命（mìng）的降低甚（shèn）至失效。作者經（jīng）過多年統計發現，造成波紋管補償器失（shī）效的原因：設計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不符合設備說（shuō）明要求占20%，其餘由運行管理不當引（yǐn）起。
波紋管的失效在管線試壓和運（yùn）行期間均有發（fā）生。管線試壓時出現問題主要有三種類型（xíng）：由於管係臨時支撐不（bú）當，或管係固定支架（jià）設置不合理，導致支架破壞，波紋管過量變形而失效；由於波（bō）紋管設計所考（kǎo）慮的壓力或位（wèi）移安全富裕度不夠（gòu），管線試壓時波（bō）紋管產生失穩變形失效；補償器製造質量問題（tí），製造廠偷工（gōng）減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管在運行（háng）期間的失效主要表現為腐蝕泄漏和失穩變（biàn）形兩種形式，其中（zhōng）以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋（wén）管的解剖分析發現，腐蝕失（shī）效通常分（fèn）點腐蝕（shí）穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離（lí）子應力腐蝕開裂約占（zhàn）整個腐蝕（shí）失效（xiào）的（de）95％。波紋（wén）管失穩（wěn）有強（qiáng）度失穩和（hé）結構（gòu）失穩（wěn）兩種（zhǒng）類型，強度失穩包（bāo）括內外壓波紋管（guǎn）平麵失穩和外（wài）壓波紋管周向（xiàng）失穩；結構失穩是內壓波（bō）紋管補償器（qì）的柱失穩。
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